Różnicowa obróbka cieplna w technologii wytwarzania wielkotonażowych walców oporowych

Twardość beczki tradycyjnych walców oporowych walcarek do przeróbki blach na gorąco wynosi w skali Shore’a 65-70 HSh-C. Dla walców oporowych walcarek do przeróbki taśm na zimno – 60-65 HSh-C, a twardość czopów w obu przypadkach wynosi 35-45 HSh-C. Zakres średnic walców oporowych spotykany najczęściej w walcowniach blach i taśm stalowych mieści się w przedziale od 900 do 1525 mm, przy długości beczki od 1100 do 2030 mm. Ich masa wynosi od 10 do 40 Mg.

Rozwój w zakresie optymalizacji składu chemicznego walców oporowych wydaje się ograniczony, chociaż ciągle jest możliwy. Znaczącego postępu można natomiast oczekiwać poprzez rozwijanie technologii różnicowej obróbki cieplnej (ulepszanie cieplne beczki walca przy pozostawieniu miękkiego rdzenia). Nagrzewanie do temperatury austenityzowania w tej obróbce odbywa się poprzez nagrzewanie płomieniowe za pomocą palników gazowo-tlenowych [1]. Przy opracowywaniu technologii hartowania wielkotonażowych walców oporowych niezbędne jest stosowanie modelowania zarówno warunków cieplnych, jak i hartowności stali, w szczególności rozkładu twardości i mikrostuktury w warstwie powierzchniowej walca [2-5].

Materiał i metodyka

[...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej