Robotyzacja spawania – krótka instrukcja obsługi

BIZNESOWE UZASADNIENIE DLA ROBOTYZACJI SPAWANIA

Wiele przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego odczuwa w ostatnim czasie presję – w obliczu rosnących cen, złożonych łańcuchów dostaw i zmieniających się preferencji klientów, a także globalnego niedoboru siły roboczej, firmy zmuszone są zbadać, w jaki sposób technologia może przyczynić się do ich dalszego rozwoju. Różnorodne zastosowania cobotów, takie jak użycie ich na potrzeby spawania zrobotyzowanego, umożliwiają skalowanie działalności przy jednoczesnej oszczędności kosztów.

Warto podkreślić, że wykorzystanie robota spawalniczego w procesach produkcyjnych może przynieść kilka kluczowych korzyści:

COBOTY ROZWIĄZANIEM PROBLEMU ZWIĄZANEGO Z NIEDOBOREM PRACOWNIKÓW

Zdobycie wystarczającej liczby wykwalifikowanych pracowników jest jednym z najczęstszych i najpilniejszych wyzwań, przed którymi stają dziś firmy, które wykorzystują spawanie w swoich procesach produkcyjnych. Co więcej, nic nie wskazuje na to, by ten problem miał zniknąć w najbliższej przyszłości. W Polsce spawacze należą do zawodów trwale deficytowych od co najmniej 2016 r. Obecnie poszukiwane są osoby, które łączą kilka metod spawania – MIG/MAG, TIG.[1]

Tymczasem producenci, którzy stosują zautomatyzowane procesy, mogą nie tylko utrzymać lub rozwinąć swoją działalność bez konieczności zatrudniania dodatkowych pracowników, ale również zatrzymać dotychczasowy personel i pozyskać wykwalifikowanych specjalistów, umożliwiając im pracę z najnowocześniejszą technologią.

ZMNIEJSZONA ILOŚĆ ODPADÓW

Wykwalifikowanym pracownikom, nawet najbardziej dokładnym i doświadczonym, zdarza się jednak popełniać błędy.

– Chociaż jestem dobrym spawaczem, na pewnym etapie nawet ja się męczę. Zaczynam wtedy gorzej widzieć i pojawia się ból kręgosłupa. W przypadku cobotów to się nie zdarza – mówi pewien operator spawalniczy pracujący dla jednego z naszych klientów z branży produkcyjnej.

W przypadku spawania ręcznego niejednokrotnie zdarza się, że trzeba odrzucić jakieś części lub że dana partia produktów nie przechodzi testów jakości. Takie sytuacje są codziennością w pracy spawaczy manualnych. Roboty spawalnicze popełniają natomiast mniej błędów, co pozwala zauważalnie zredukować ilość odpadów.

KONSEKWENTNA DOKŁADNOŚĆ

Spawanie to powtarzalne, wysokonakładowe zadanie, które cobot może wykonać za każdym razem w niemalże identyczny sposób, niezależnie od liczby powtórzeń. Bez względu na to, jak doświadczony i wykwalifikowany jest dany pracownik, każdy człowiek czasem choruje, ma wolny dzień lub musi radzić sobie z zakłóceniami w miejscu pracy.

Firmie MT Solar, będącej naszym klientem, wspomniana powtarzalność pomaga utrzymać stałą jakość produktów. Jordan, właściciel przedsiębiorstwa, zauważa również, że klienci jego firmy doceniają także konsekwencję, jaką gwarantuje zrobotyzowane spawanie.

– Nasi klienci nie kryją ekscytacji za każdym razem, gdy mówimy im, że dana część została wykonana przez robota. Podczas montażu mogą zobaczyć, że nasz produkt charakteryzuje najwyższa jakość oraz że nowa część wygląda dokładnie tak samo jak ta, którą kupili ostatnim razem – komentuje Jordan.

COBOTY TO ZWIĘKSZONA WYDAJNOŚĆ

Robot współpracujący nie potrzebuje żadnych przerw, a co za tym idzie może pracować bez przestojów. To sprawia, że spawanie zrobotyzowane jest doskonałym narzędziem do skalowania procesów produkcyjnych w celu pozyskania nowych klientów lub sprostania sezonowym skokom popytu.

Na przykład cobot firmy Flywheel Supply może działać nieprzerwanie przez całą dobę. To pozwoliło jej nie tylko zwiększyć produkcję, ale także zbudować zróżnicowany zespół złożony z bardziej wykwalifikowanych i lepiej opłacanych pracowników.