Porównanie jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu laserowym i cięciu strugą wodno-ścierną - Strona 4 z 6 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Porównanie jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu laserowym i cięciu strugą wodno-ścierną

Wyniki oceny jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu laserowym i cięciu strugą wodno-ścierną na podstawie wartości wskaźnika JTC

W tab. 2 oraz 3 przedstawiono zestawienie wartości czynników (przed i po normalizacji) umożliwiających wyznaczenie syntetycznego wskaźnika oceny jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10, odpowiednio po cięciu strumieniem fotonów JTCLASER (tab. 2), a także po cięciu strugą wodno-ścierną JTCAWJ (tab. 3). Zmienność uzyskanych wartości wskaźnika JTC przedstawiono także w formie wykresów na rys. 1.

Uzyskane wyniki pomiarów SGP świadczą o tym, że na zmniejszenie wartości parametrów chropowatości, które można interpretować jako zwiększenie jakości powierzchni przeciętych strugą wodno-ścierną, wpływa zwiększenie wartości wydatku ścierniwa , a także zmniejszenie prędkości posuwu głowicy tnącej vf AWJ. Podobnie jest przy cięciu strumieniem fotonów. Zwiększanie prędkości posuwu głowicy tnącej vf LASER wraz ze zmniejszaniem mocy przecinania P, wpływa niekorzystnie na SGP powierzchni po cięciu. Wyznaczone wartości parametrów Sa i St świadczą o tym, że grubość blachy gb dla obu metod cięcia znacząco wpływa na jakość powierzchni po [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.