Metodyka kontroli gwintowych sprawdzianów pierścieniowych

W wielu branżach, takich jak obronna, kosmiczna, lotnicza, motoryzacyjna itp., połączenia gwintowe stosowane są jako standardowe elementy konstrukcyjne.

Mechanizmy gwintowe, śruby i nakrętki odgrywają ważną rolę w działaniu maszyn, w trakcie eksploatacji są one poddawane zmiennym obciążeniom, co prowadzi do zjawiska zmęczenia, które jest odpowiedzialne za większość przedwczesnych uszkodzeń, szczególnie połączeń gwintowych. Wykonanie podstawowych parametrów gwintu, takich jak skok gwintu, kąt gwintu i średnica podziałowa zgodnie z wymogami specyfikacji, ma kluczowy wpływ na żywotność połączenia gwintowego [1].

Kontrola gwintów

Konstrukcja gwintów jest bezpośrednio związana z właściwościami mechanicznymi połączenia, w wyniku czego niewłaściwa ich kontrola może spowodować poważne problemy w eksploatacji gotowych elementów. Do kontroli gwintu zewnętrznego stosuje się sprawdziany gwintowe pierścieniowe przechodnie (GO – rys. 1a) i nieprzechodnie (NO GO – rys. 1b).

Sprawdzianem gwintowym pierścieniowym przechodnim sprawdza się granice maksimum materiału średnicy podziałowej z uwzględnieniem odchyłek kształtu, podziałki i kąta boku.

Sprawdzianem gwintowym pierścieniowym nieprzechodnim sprawdza się wymiar dolny średnicy podziałowej gwintu zewnętrznego [2].

Sprawdziany gwintowe pierścieniowe powinny być wzorcowane okresowo ze względu na ich zużycie ścierne w kontakcie ze sprawdzanymi gwintami wewnętrznymi (tab. 1). Szczególnie podatne na zużycie są strony przechodnie GO, następuje ono poprzez zwiększanie się średnicy podziałowej sprawdzianu będącego w użyciu [1].

G...