Pierwsza edycja Studiów Podyplomowych ARiCPP jako synergiczny efekt współpracy nauki z biznesem

Na mocy porozumienia podpisanego pomiędzy Rektorem Politechniki Śląskiej, prof. dr. hab. inż. Arkadiuszem Mężykiem, i Prezesem Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems, dr. hab. inż. Grzegorzem Wszołkiem, uruchomiono – po raz pierwszy – nabór na nowy kierunek Studiów Podyplomowych: AUTOMATYZACJA, ROBOTYZACJA I CYFRYZACJA PROCESÓW PRODUKCYJNYCH (ARiCPP).

Doświadczenie Politechniki Śląskiej, wysoko notowanej uczelni badawczej, kształcącej inżynierów na potrzeby różnych gałęzi przemysłu i nauki, oraz unikatowe, specjalistyczne laboratoria firmy EMT-Systems pozwoliły utworzyć jedyne w Polsce, kompleksowe studia podyplomowe, umożliwiające praktyczną realizację ćwiczeń z wykorzystaniem różnorodnych stanowisk szkoleniowych, zbudowanych z robotów przemysłowych, układów automatyki przemysłowej oraz demonstratorów współczesnych technologii.

Do dyspozycji słuchaczy studiów podyplomowych ARiCPP zostaje oddane unikatowe wyposażenie laboratoryjne EMT-Systems: roboty przemysłowe Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa, sterowniki logiczne firm Siemens, Mitsubishi, Wago, IIoT – demonstrator technologii Przemysłu 4.0, a także aktualne, licencjonowane wersje inżynierskich środowisk programistycznych TIA Portal, Codesys, GXWorks. Właśnie ze względu na różnorodność urządzeń przemysłowych oraz możliwość ćwiczeń na indywidualnych stanowiskach można określić studia te jako unikatowe.

Czego nauczy się słuchacz studiów ARiCPP?

Ze względu na praktyczny charakter studiów, uczestnik zdobędzie wiedzę i umiejętności przydatne w środowisku przemysłowym, m.in..:

• rozpoznawanie kluczowych zagadnień z zakresu automatyki, robotyki i mechatroniki,
• definiowanie procesów zachodzących w cyklu życia urządzeń, obiektów i systemów technicznych oraz metod, technik, narzędzi i materiałów stosowanych przy rozwiązaniu typowych zadań inżynierskich,
• znajomość zasad sterowania procesami i maszynami z zastosowaniem sterowników logicznych PLC,
• wiedza z zakresu podstawowych zasad konfigurowania stanowiska zrobotyzowanego, zawierającego niezbędne narzędzia oraz maszyny różnych producentów,
• znajomość działania informacyjnych sieci przemysłowych PROFINET i PROFIBUS,
• obsługa systemów archiwizacji i raportowania w oprogramowaniu typu SCADA,
• wdrożenie i stosowanie metodologii TPM,
• znajomość zasad bezpieczeństwa cybernetycznego sieci przemysłowych,
• znajomość budowy i zasad działania najważniejszych elementów hydrauliki siłowej i hydrotroniki oraz pneumatycznych i pneumotronicznych elementów sterujących i wykonawczych, stosowanych w przemyśle,
• obsługa, konfiguracja oraz programowanie sterowników PLC przy użyciu różnych środowisk programistycznych,
• pisanie prostych programów w trzech głównych językach programowania sterowników PLC: LAD, FBD i SCL,
• uruchomienie i programowanie w podstawowym zakresie robotów przemysłowych różnych, wiodących producentów,
• tworzenie prostych wizualizacji oraz prostych ekranów w oparciu o: listy, obiekty Faceplate, skrypty VB, pętle,
• konfigurowanie podstawowego układu sterownika PLC i panelu operatorskiego HMI,
• wykorzystywanie wiedzy z zakresu Przemysłu 4.0, zarządzania ryzykiem, decyzji biznesowych,
• animowanie działań w obszarze Przemysłu 4.0, przy wykorzystaniu różnych modeli biznesowych.

Galeria

Zobacz więcej

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej