Jakość betonu w posadzkach przemysłowych
Przebieg badań
- Rdzenie betonowe oczyszczono i osuszono do stanu powietrzno-suchego.
- Wzdłuż każdego z nich zaznaczono punkty do badania prędkości ultradźwięków na danej głębokości posadzki.
- Odległość między płaszczyznami pomiarów przyjmowano jako 10 mm. W kilku wybranych rdzeniach w wierzchniej warstwie 3-4 cm odległości między płaszczyznami pomiarów zmniejszono do 2 mm lub 5 mm. Zagęszczenie płaszczyzny pomiarów miało na celu dokładniejsze rozpoznanie wytrzymałości w strefie dużych zmian tego parametru. W każdej płaszczyźnie wykonano po dwa odczyty w kierunkach w przybliżeniu prostopadłych do siebie.
- Badania ultradźwiękowe wykonano próbnikiem Unipan 543 i głowicami punktowymi o częstotliwości 40 kHz. Testowanie głowic przedstawiono w pracy [12].
- Po wykonaniu badań ultradźwiękowych rdzenie pocięto na walce o wysokości równej średnicy i zbadano ich wytrzymałość w maszynie wytrzymałościowej, otrzymując fc [MPa] dla każdej próbki.
- Wytrzymałość zniszczeniowa fc [MPa] i średnia prędkość ultradźwięków CL [km/s] z 2 kierunków badania I i II określona w połowie wysokości każdej próbki walcowej były podstawą wyznaczenia zależności pomiędzy prędkością fali ultradźwiękowej a wytrzymałością betonu dla danej serii (posadzki).
- Dla analizowanych posadzek otrzymano następujące zależności pomiędzy prędkością fali ultradźwiękowej CL a wytrzymałością betonu na ściskanie fc:
fc = 112,88CL2-379,85CL+333,01 [MPa](1)
fc = 0,372CL5,1316 [MPa](2)
fc = 0,123CL4,3081 [MPa](3)
fc = 9,346exp0,32CL [MPa](4)
fc = 0,1983CL4,3081 [MPa](5)
fc = 6,147CL2-18,172CL+10,786 [MPa](6)
fc = 24,78CL-33,6 [MPa](7)
[...]
Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!