Polski przemysł otwiera nowy rozdział: wskazanie kluczowych obszarów do rozwoju

Może Cię także zainteresować: Przyszłość rynku stali: jak sektor hutniczy reaguje na globalne wyzwania?

Przedsiębiorcy przejrzyście definiują obszary do modernizacji

Zdaniem ekspertów w przygotowywaniach do transformacji cyfrowej przemysłu ważna jest również świadomość tego, jakiego konkretnie rodzaju usprawnienia i wsparcia technologicznego będzie potrzebować dana organizacja.

– Oszacowanie profilu funkcjonalności pozwoli lepiej dostosować system do specyficznych potrzeb firmy, wspierając efektywność, transparentność procesów i możliwość skalowania. Jasno nakreślone wymagania pomogą także w wyborze rozwiązań, które najlepiej odpowiadają długofalowym celom rozwojowym organizacji – radzi Piotr Grzegorski.

W związku z tym, respondenci raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkcyjnych w Polsce” widzą największe potrzeby usprawnień w obszarach takich jak:

• planowanie produkcji, sprzedaży i zakupów (55%),
• analiza kosztów (52%)
• oraz monitorowanie realizacji produkcji w czasie rzeczywistym (50%).

Choć są to kluczowe procesy, które systemy ERP i MES zazwyczaj obejmują, menedżerowie IT dostrzegają możliwość ich dalszego rozwoju, aby zwiększyć efektywność operacyjną i elastyczność działania firm produkcyjnych.

Takich cech oczekują przedsiębiorcy od systemów IT

Aż 83% menedżerów uważa, że współczesny system IT powinien nie tylko zapewniać odpowiedni poziom bezpieczeństwa, ale także elastyczność w reagowaniu na bieżące potrzeby biznesowe. Kluczowe znaczenie ma tutaj pełna integracja sieci IT/OT oraz wdrażanie nowoczesnych technologii, takich jak internet czy sztuczna inteligencja, w procesy produkcyjne. Z kolei 62% uczestników badania wskazuje, że zintegrowany system zarządzania produkcją powinien zapewniać spójność danych. Umożliwiając wszystkim systemom informatycznym korzystanie z jednego, centralnego źródła informacji. Ponadto 59% ankietowanych podkreśla, że implementowany system powinien charakteryzować się łatwością i elastycznością w integracji z istniejącą infrastrukturą.

Natomiast przedstawiciele przemysłu samochodowego (26%) oraz branży spożywczej (również 26%) zdecydowanie częściej niż pozostali ankietowani wskazywali na potrzebę usprawnień w procesach związanych ze śledzeniem przepływu wyrobów i komponentów w ramach gospodarki magazynowej. To bezpośrednia reakcja na zakłócenia globalnych łańcuchów dostaw spowodowane pandemią COVID-19 oraz wojną w Ukrainie.

Powyższe cechy i własne doświadczenia firm z branży produkcyjnej, pozwalają na lepsze zrozumienie swoich potrzeb technologicznych. Dzięki temu będą one mogły skuteczniej pokonywać przyszłe wyzwania rynkowe i zwiększać odporność swoich procesów logistycznych.

Źródło: inPlus Media

Może Cię także zainteresować: Pracownicy przemysłowi pracują więcej niż osoby z innych sektorów

Mogą zainteresować Cię również

Rekordowy popyt na biura na rynkach regionalnych – dominują renegocjacje

Stabilny poziom rekrutacji w sektorze nieruchomości

Raport „Postawy architektów wobec nowelizacji prawa budowlanego”

zobacz więcej