Nowoczesne atmosferyczne zbiorniki produktów naftowych ze stali HSS – technologie spawania i monitorowanie jakości

Zastosowanie IoT do monitorowania

Wszystkie sygnały emitowane w obszarze spawania GMA, TIG, PTA, SA czy elektrogazowego, a monitorowane systemem wieloczujnikowym w nowoczesnym systemie sterowania jakością złączy spawanych w czasie rzeczywistym mogą być użyte do sterowania procesem spawania za pomocą systemu eksperckiego wykorzystującego system Internet Rzeczy – IoT (Internet of Things) [54]. Zastosowanie Internetu Rzeczy (IoT) w procesie monitorowania jakości procesów spawania konstrukcji zbiorników SZPN zapewnia wsparcie internetową bazą wiedzy spawalniczej w przezwyciężaniu ograniczeń wynikających z adaptacyjnej strategii sterowania [54].

Czujniki fotodiodowe, z uwagi na niski koszt i prostą konstrukcję, rejestrują z dużą dokładnością natężenie promieniowania ultrafioletowego i widzialnego o długości 200-750 nm, a także promieniowanie podczerwone. Z kolei czujniki optyczne (kamery CMOS i termowizyjne) rejestrują promieniowanie widzialne, podczerwone. Zapewniają wysoką dokładność w wykrywaniu wad zewnętrznych złącza spawanego. Czujniki pirometryczne są zalecane w wieloczujnikowych systemach monitorowania, gdyż cechuje je niski koszt i wysoka sprawność próbkowania. Umożliwiają zarejestrowanie zmian rozkładu pola temperatur obszaru spawania wynikających ze zmian położenia jeziorka spawalniczego, prędkości [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Obróbka cieplna w procesie kwalifikowania technologii spawania łukowego stali – cz. 1

Obróbka cieplna stali średniomanganowych dla motoryzacji

Druk 3D. Zakup drukarki 3D czy outsourcing wydruku 3D?

zobacz więcej