Nowoczesne atmosferyczne zbiorniki produktów naftowych ze stali HSS – technologie spawania i monitorowanie jakości

Zastosowanie IoT do monitorowania

Wszystkie sygnały emitowane w obszarze spawania GMA, TIG, PTA, SA czy elektrogazowego, a monitorowane systemem wieloczujnikowym w nowoczesnym systemie sterowania jakością złączy spawanych w czasie rzeczywistym mogą być użyte do sterowania procesem spawania za pomocą systemu eksperckiego wykorzystującego system Internet Rzeczy – IoT (Internet of Things) [54]. Zastosowanie Internetu Rzeczy (IoT) w procesie monitorowania jakości procesów spawania konstrukcji zbiorników SZPN zapewnia wsparcie internetową bazą wiedzy spawalniczej w przezwyciężaniu ograniczeń wynikających z adaptacyjnej strategii sterowania [54].

Czujniki fotodiodowe, z uwagi na niski koszt i prostą konstrukcję, rejestrują z dużą dokładnością natężenie promieniowania ultrafioletowego i widzialnego o długości 200-750 nm, a także promieniowanie podczerwone. Z kolei czujniki optyczne (kamery CMOS i termowizyjne) rejestrują promieniowanie widzialne, podczerwone. Zapewniają wysoką dokładność w wykrywaniu wad zewnętrznych złącza spawanego. Czujniki pirometryczne są zalecane w wieloczujnikowych systemach monitorowania, gdyż cechuje je niski koszt i wysoka sprawność próbkowania. Umożliwiają zarejestrowanie zmian rozkładu pola temperatur obszaru spawania wynikających ze zmian położenia jeziorka spawalniczego, prędkości [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Wpływ parametrów spawania na kształt oraz mikrostrukturę złączy spawanych metodą mag stali s235jr

Czy spawanie można wykorzystać w procesie druku 3D?

Technologie łączenia

dla zalogowanych

Mity w spawalnictwie: video z ekspertem. Część pierwsza

zobacz więcej