Nowoczesne atmosferyczne zbiorniki produktów naftowych ze stali HSS – technologie spawania i monitorowanie jakości

Wysoka wrażliwość metalu spoiny na pękanie na zimno złączy spawanych ze stali HSS wymaga bardzo rygorystycznego doboru parametrów spawania i energii liniowej spawania. W przypadku stali S700MC badania wykazały, że w czasie procesu spawania może nastąpić trudny do sterowania spadek własności złącza. Wynika on z faktu, że w stali o strukturze tworzonej w procesie walcowania termomechanicznego może nastąpić niekontrolowana separacja faz międzymetalicznych typu MX (segregacja drobnoziarnista węglików/węglikoazotków Nb(C,N), V(C,N)). Znacznie obniża to własności plastyczne złączy spawanych i ich odporność na pękanie.

Monitorowanie jakości w czasie rzeczywistym

Nowoczesną ocenę i zapewnienie jakości złączy spawanych w procesie produkcji konstrukcji zbiorników ZSPN zapewniają systemy monitorowania w czasie rzeczywistym, gwarantujące wysoką jakość złączy na poziomie zero wad i wysoką niezawodność eksploatacyjną konstrukcji zbiornika [54-56]. Metody monitorowania procesów spawania w warunkach terenowych, z wykorzystaniem promieniowania rentgenowskiego, drgań ultradźwiękowych czy emisji akustycznej, sprawdzające się w warunkach warsztatowych, są trudne do zastosowania w systemach monitorowania w warunkach terenowych.

Najwyższą [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Robotyzacja spawania – krótka instrukcja obsługi

Gazy osłonowe do spawania niklu, kobaltu i ich stopów

Spawanie laserowe złączy zakładkowych jedno- oraz różnoimiennych − analiza problemu

zobacz więcej