Nowoczesne atmosferyczne zbiorniki produktów naftowych ze stali HSS – technologie spawania i monitorowanie jakości

Zawartość zanieczyszczeń, jak np. fosfor i siarka, jest wyjątkowo niska w gatunkach S700MC i S690Q. Pierwiastki te mają niekorzystny wpływ na ciągliwość i odporność na kruche pękanie, szczególnie w przypadku stali S690Q. Podstawowe korzyści z zastosowania stali S700MC i S690Q do produkcji zbiorników HSS to wyraźne zmniejszenie grubości blach i płyt konstrukcji zbiorników HSS. Istotna jest także znacznie wyższa jakość tych stali. Znacznie wyższa jakość i wysoka granica plastyczności gatunków S700MC i S690Q (tab. 2) zapewnia nie tylko korzyści ekonomiczne, ale także bardzo jednolite właściwości mechaniczne, wyższą odporność na korozję i korozję naprężeniową. Umożliwia także w końcu wyższe bezpieczeństwo eksploatacji zbiorników HSS.

Zalety stali HSS

Podstawowym celem zastosowania stali HSS na zbiorniki magazynujące produkty naftowe jest zapewnienie wysokich efektów ekonomicznych, a także ochrony środowiska poprzez obniżenie masy konstrukcji. Pozwala także na znaczne zmniejszenie kosztów spawania i emisji dymów spawalniczych, kosztów transportu i montażu. Jest to efekt wysokich własności mechanicznych przy znacznie mniejszej grubości blach i płyt konstrukcji zbiornika. Ograniczeniem [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Badania katastroficznego quasi-statycznego i udarowego obciążenia złączy spawanych rur instalacji rafineryjnych – cz. I

Fizyczne i technologiczne podstawy procesu spawania łukowego w osłonie gazowej GMA – cz. 1

Badania technologii spawania ścian sitowych ze stali niskostopowej

zobacz więcej