Nowe podejście do optymalizacji procesów technologicznych na obrabiarki sterowane numerycznie. Optymalizacja procesu technologicznego poprzez korektę prędkości skrawania – cz. II
W poprzedniej części artykułu autorzy skoncentrowali się na przybliżeniu metodologii funkcjonowania dostępnego oprogramowania do komputerowej optymalizacji procesów technologicznych. Poruszona została głównie tematyka optymalizacji procesu poprzez korektę prędkości skrawania vc wraz z potencjalnymi korzyściami płynącymi z optymalizacji procesu pod kątem tego parametru. W kolejnej części artykułu opisana zostanie optymalizacja toczenia poprzez korektę kolejnego parametru technologicznego, jakim jest głębokość skrawania ap.

Optymalizacja procesu technologicznego poprzez zmianę głębokości skrawania
Aktualnie optymalizacja programów sterujących na obrabiarki CNC odbywa się głównie poprzez zmianę wartości posuwu narzędzia ƒ. Podstawowym powodem popularności tej metody optymalizacji jest możliwość łatwej zmiany wartości tego parametru bez znaczącej ingerencji w program sterujący obrabiarką oraz przebieg procesu. Z posiadanej wiedzy wynika, że na rynku brak jest komercyjnego oprogramowania umożliwiającego optymalizację procesu skrawania poprzez korektę pozostałych jego parametrów, czyli prędkości skrawania vc oraz głębokości skrawania ap.
Trudności przy ewentualnej optymalizacji głębokości [...]