Nowe podejście do optymalizacji procesów technologicznych na obrabiarki sterowane numerycznie. Optymalizacja procesu technologicznego poprzez korektę prędkości skrawania – cz. I

Optymalizacja – posuw narzędzia a prędkość skrawania

Posuw narzędzia

Optymalizacja programu sterującego w dostępnych programach komercyjnych odbywa się poprzez zmianę posuwu narzędzia, niezależnie więc od przyjętych kryteriów optymalizacji. Wynika to z faktu, że posuw narzędzia jest w programie sterującym, zapisanym w postaci G-kodów, podany w sposób jawny. Umożliwia to jego bezproblemową identyfikację, a także zmianę wartości bez naruszania struktury programu bazowego.

Oprogramowanie do komputerowej optymalizacji programów sterujących, na przykład Production Module 2D/3D, zmienia wartość posuwu w sposób automatyczny, według określonych przez użytkownika końcowego kryteriów. Program sterujący pozostaje w większej części niezmieniony, a zmieniają się jedynie wartości posuwu narzędzia w stosownych liniach kodu. Przedstawiono to na rys. 1, gdzie stosowną linię kodu zaznaczono na zielono.

Prędkość skrawania

Kolejnym możliwym do korekty parametrem procesu technologicznego jest prędkość skrawania v_c. W programach sterujących obrabiarkami CNC funkcja pozwalająca na ustalenie stałej wartości prędkości [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej