Możliwość zwiększenia efektywności metod chłodzenia i smarowania strefy obróbki w procesach szlifowania otworów

W artykule przedstawiono krótko funkcje mediów chłodząco-smarujących w procesach szlifowania. Opisano najistotniejsze ograniczenia w skutecznym chłodzeniu i smarowaniu strefy obróbki w procesie szlifowania walcowych powierzchni wewnętrznych (głównie otworów). Na podstawie zdefiniowanych ograniczeń scharakteryzowano wybrane innowacyjne metody zapewniające zwiększenie efektywności chłodzenia i smarowania strefy szlifowania. W efekcie ma to umożliwić ograniczenie ich użycia przy jednoczesnym wydłużeniu okresu trwałości narzędzi.

Rozkład ciepła, które powstaje w obszarach odkształcanych strefy szlifowania, ma charakter nierównomierny. Wpływa to na zwiększenie naprężeń cieplnych zarówno w ściernicy, jak i w przedmiocie obrabianym. Większa część energii wykorzystanej do procesu szlifowania zostaje przekształcona w ciepło, z czego (przy zoptymalizowanych parametrach procesu) około 75% przekazywane zostaje do wióra, 18% energii przetworzone zostaje w ciepło w miejscu styku narzędzia z wiórem, a pozostałą jej część stanowi ciepło pochłonięte przez przedmiot obrabiany bądź energia przetworzona w ciepło w miejscu styku narzędzia z przedmiotem obrabianym [6, 12].

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Mogą zainteresować Cię również

Helen Blomqvist nowym prezesem Sandvik Coromant

Metrologia w najnowszym wydaniu magazynu ,,STAL, Metale & Nowe Technologie”

Wpływ lepkości składników kleju na wytrzymałość połączeń klejowych blach stalowych 1.0503. Testy chropowatości i topografii powierzchni

zobacz więcej