Mikrokulki z ceramiki cyrkonowej jako śruty w obróbce strumieniowo-ściernej
Wytwarzanie mikrokulek topionych
Ceramiczne mikrokulki topione zdominowały obróbkę strumieniowo-ścierną. Takie mikrokulki wytwarza większość producentów, gdyż okazały się one bardziej trwałe od spiekanych. Ta metoda wymaga stopienia surowca, a temperatura topienia ZrO2 jest bardzo wysoka (około 2700°C). Topione mikrokulki ceramiczne otrzymuje się najczęściej z piasku cyrkonowego, którego temperatura topnienia wynosi około 2200°C. W piasku tym głównym składnikiem jest krzemian cyrkonu (ZrSiO4) i towarzyszy mu dwutlenek hafnu (HfO2). Topienie surowca odbywa się najczęściej w elektrycznych piecach łukowych (piece Heroulta).
W jednym z wczesnych patentów opisujących otrzymywanie kulek ceramicznych metodą topienia określono [10], że w skład surowców powinno wchodzić 45-75 części wagowych ZrO2 i 25-55 części wagowych SiO2. W późniejszym patencie firmy Saint-Gobain [12] przedział zawartości ZrO2 zawężono do zakresu 55-70%.
Granulowanie stopionego surowca przeprowadzane jest więc najczęściej przy pomocy sprężonego powietrza kierowanego pod kątem prostym na strumień ciekłego stopu wypływającego specjalnym spustem z pieca [10]. Strumień stopu jest rozbijany na drobne cząstki, które zastygając, przyjmują [...]
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
Porównaj produkty
