Materiały na pokrycia podestów

Pokrycia z grupy „C”

Pokrycia z grupy „C” są stosowane od niedawna. Występują najczęściej w postaci krat (rys. 25), chociaż produkowane są także pełne płyty wzmocnione kratą – tzw. kryte kraty (rys. 26).

TRW/GRP to materiał kompozytowy, składający się z osnowy polimerowej i włókien szklanych. Osnowa polimerowa to zazwyczaj epoksydowa, winyloestrowa lub poliestrowa żywica termoutwardzalna. Żywica nadaje produktowi odporność na czynniki środowiskowe i chemiczne, jest spoiwem dla włókien w laminacie strukturalnym i określa kształt elementu wykonanego z GRP. Włókna szklane wzmacniają strukturę kompozytu. Włókna mogą być rozmieszczone dowolnie lub adekwatnie do wymagań.

Pokrycia z tworzywa sztucznego są stosowane na ocynkowniach, zakładach chemicznych, oczyszczalniach ścieków. Mocowanie krat z tworzywa jest identyczne jak dla krat metalicznych. Używa się identycznych łączników. Rozstaw belek podpierających kraty z tworzyw sztucznych nie powinien być większy niż 1000 mm.

Wpływ pokrycia na warunki ochrony przeciwpożarowej

Na koniec kilka słów o wpływie pokrycia na warunki ochrony przeciwpożarowej. Podesty mogą zmienić klasyfikację obiektu ze względu na ochronę ppoż. Hala, która do momentu postawienia podestu była obiektem parterowym, zamienia się w obiekt piętrowy. Radykalnie zmieniają się wówczas wymagania ppoż.

W przypadku podestów często udaje się zachować parterową funkcję obiektu ze względu na przepisy ppoż. Nie ma z tym problemu, gdy pokryciem podestu jest krata pomostowa – nie utrudnia oddymiania i przepuszcza wodę z instalacji tryskaczowej zamontowanej pod dachem hali. W przypadku pełnego pokrycia (sklejką lub blachami) sprawa się komplikuje. Aby nie zmieniła się klasyfikacja obiektu na piętrowy, należy zrezygnować z pełnego (szczelnego) pokrycia. Zaleca się, aby pewną część podestu pokryć kratami pomostowymi (przepuszczalnymi dla dymu i wody z instalacji tryskaczowej). Oczywiście ogranicza to funkcjonalność podestu. Jednak prawie zawsze można na podeście wyodrębnić taki jego fragment, na którym pełne pokrycie ze względu na transport itd. nie będzie nam potrzebne. I wtedy w tych miejscach możemy zastosować pokrycie kratami pomostowymi. Rys. 27 przedstawia taką sytuację. Kraty pomostowe na podeście umieszczono pod regałami i przenośnikami rolkowymi.

Symulacja

Minimalną powierzchnię potrzebną do sprawnego oddymiania hali ustala się na podstawie symulacji. Najczęściej minimalna powierzchnia wynosi około 30% powierzchni podestu (zależy to przede wszystkim od usytuowania podestu na hali).

Jeśli jednak nie będziemy w stanie zrezygnować z pełnego pokrycia, musimy pod podestem zainstalować m.in. tryskacze. Na podeście jednak zawsze powinny znajdować się gaśnice i włączniki alarmu pożarowego.

Szeroka gama pokryć metalicznych, z tworzyw sztucznych i drewna, pozwala dobrać odpowiednie rozwiązania dla każdej gałęzi przemysłu. Opisane wcześniej rodzaje pokryć charakteryzują się odmiennymi i bardzo zróżnicowanymi właściwościami. Będą w stanie spełnić nawet najbardziej rygorystyczne wymagania każdej technologii produkcji.

Podziękowania dla Pana inż. Marcina Piszczka za przygotowanie rysunków.

Piśmiennictwo

1. PN-EN ISO 14122. Bezpieczeństwo maszyn − Stałe środki dostępu do maszyn.
2. Materiały informacyjne firm: Delignit, Fibrolux, Mostostal Siedlce, Graepel, Hilti.
3. Wytyczne dla podestów firm: FIAT, VW/Audi.

Galeria

Zobacz więcej