Materiały na pokrycia podestów

Blachy profilowane

• Blachy profilowane o kształcie zbliżonym do litery „C”. Wykonuje się je w dwóch odmianach:
  • pełne z przetłoczonej blachy (rys. 17),
  • perforowane z blachy otworowanej (rys. 18).

Szerokość paneli wynosi od 120 do 300 mm, wysokość od 30 do 100 mm, długość od 6,0 do 12,0 m. Wykonuje się je z blachy o grubości od 2,0 do 3,5 mm.

Dla tych blach także występują dedykowane elementy mocujące (rys. 19). Składają się z podkładki okrągłej lub podkładki w kształcie oliwki, ewentualnie podkładki w formie zgiętej blaszki (rys. 20), długiej śruby i uchwytu. Zamiennie do mocowania blach profilowych można stosować inne rozwiązania. Na rys. 21 przedstawiono mocowanie z użyciem odcinka rury kwadratowej RK 45 x 45 x 3.

Rozstaw belek dla podparcia blach profilowych zależy od ich wysokości. Dla najniższych h = 30 mm wynosi około 1,0 m, zaś dla h = 75 wynosi już 3,0 m. Pokrycia blachami profilowanymi charakteryzują się bardzo dużą sztywnością. Szeroka gama przetłoczeń i perforacji pozwala wybrać optymalną wersję dla swoich potrzeb.

Pokrycia z grupy „B”

Pokrycia z grupy „B” mają ograniczone zastosowanie. Płyty OSB i MFP zaleca się stosować jednie w podestach tymczasowych. Płyty OSB powinny być typu 4 (OSB/4), zaś płyty MFP powinny być wodoszczelne lub laminowane. MFP charakteryzują się dwukrotnie większą wytrzymałością przy tej samej grubości niż płyty OSB (rys. 22).

W tej grupie jednak największą popularnością cieszy się sklejka. Na pokrycie podestów stosuje się specjalne odmiany sklejki liściastej − bukowej. Zabezpiecza się ją przeciwwilgociowo i nakłada specjalną powłokę zwiększającą oporność na ścieranie i ogień (rys. 23).

Podesty pokryte sklejką tworzą przyjazny mikroklimat, który poprawia komfort pracy w przeciwieństwie do pokryć z metalu lub pokryć z tworzyw sztucznych.

Mocowanie płyt

Płyty na bazie drewna mocuje się do konstrukcji stalowej wkrętami samogwintującymi M6 lub M8 z łbem wpuszczanym lub śrubami metrycznymi M6/M8/M10. Na rys. 24a-b przedstawiono systemowe mocowanie wg firmy Delignit, największego w Europie producenta sklejki na podesty. Poprawne mocowanie zapewnia specjalna tuleja. Wcześniej w płycie wierci się dwa otwory. Większy o średnicy tulei, mniejszy o średnicy wkręta lub śruby. Należy pamiętać, aby wspomniane otwory nie znajdowały się za blisko krawędzi płyty. Minimalna odległość od krawędzi powinna wynosić e = 1,5 x t (gdzie t = grubość płyty).

Belki, do których mocowane będą wymienione wcześniej płyty, powinny znajdować się w rozstawie od 500 do maksymalnie 1000 mm. Typowe wymiary płyt wynoszą 1250 x 2500 mm. Na podesty należy stosować płyty o grubości minimum 20 mm.

Galeria

Zobacz więcej