Materiały na pokrycia podestów

Rozstaw belek

Aby optymalnie wykorzystać długości handlowe blach, zaleca się, aby rozstaw belek wynosił: 500, 660, 750 lub 1000 mm. Nie zaleca się spawać żeberek pod blachami, aby zwiększyć ich sztywność. Korzystniejszym rozwiązaniem jest zagęścić ruszt belkowy. Należy pamiętać także o płaskownikach „uciąglających” blachy, które są montowane wzdłuż niepodpartej krawędzi blach. Zapobiega się w ten sposób „klawiszowaniu” blach.

• Siatki cięto-ciągnione wykonane z blachy najczęściej o grubości 3 mm. Typowe arkusze mają szerokość 1000, 1250 lub 1500 mm (rys. 7). Spawa się je do rusztu z profili ceowych zimnogiętych C 100 x 30 x 3 i rur kwadratowych RK 40 x 40 x 3. W ten sposób powstają panele samonośne o standardowych wymiarach 2000 x 3600 mm. Stosuje się je przede wszystkim w podestach podwieszanych (rys. 9).
• Siatki z mat zgrzewanych z prętów Ø 3 do 5 mm. Maty mają zazwyczaj wymiar 1000 x 3000 mm (rys. 8). Oczko siatki nie powinno być większe niż 50 x 50 mm. Spawa się je do rusztu z profili kwadratowych RK 35 x 35 lub RK 40 x 40. Tak powstają panele o standardowym wymiarze 1,0 m x 3,0 m. Rzadko panele te są samonośne. Najczęściej wymagają dodatkowej konstrukcji wsporczej. Z tego względu znajdują zastosowanie przede wszystkim w podestach podwieszanych.

Mocowanie paneli

Panele z siatkami cięto-ciągnionymi mocuje się poprzez skrajne profile U100 x 30 x 3. Do tych profili przyspawane są kątowniki, które służą do połączenia z wieszakami (najczęściej z pręta okrągłego). Rozwiązanie to przedstawiono na rys. 11.

Mocowanie paneli na bazie maty zgrzewanej odbywa się poprzez specjalne obejmy. Na obejmy stosuje się pręty 6 lub 8 mm ocynkowane galwanicznie, posiadające na końcach gwint metryczny. Obejmy (z języka niemieckiego bügle) wygina się w kształt litery „U”. Kształt wygięcia jest dopasowany do belki, na której będzie opierać się panel. Od spodu belki obejmę spina się płaskownikiem i przykręca się ją nakrętkami. Na rys. 12 pokazano mocowanie paneli między sobą (aby zapobiec „klawiszowaniu”) oraz mocowanie do belki IPE 120.

Panele na siatkach cięto-ciągnionych pozwalają uzyskać rozpiętości (odległości między wieszakami) 3,6 x 3,6 m bez dodatkowej konstrukcji wsporczej. Panele z siatek zgrzewanych należy podpierać co 3,0 m. Pokrycie z siatek zgrzewanych nie nadaje się do komunikacji. Stosuje się je, aby zabezpieczyć transportowany element przed upadkiem na posadzkę hali. Aby komunikacja po siatkach była jednak możliwa, układa się na nich kraty pomostowe lub blachy. Lepszym rozwiązaniem są panele z siatek cięto-ciągnionych. Również chronią transportowane elementy, jednak dzięki dużo większej sztywności bardzo dobrze sprawdzają się jako podesty komunikacyjne.

Kraty pomostowe

• Kraty pomostowe typu Mostostal (zgrzewane lub prasowane) − rys. 13 i 14. Są bardzo popularne, więc zostaną omówione jedynie pokrótce.

Kraty pomostowe montuje się przy użyciu systemowych łączników. Na rys. 15 przedstawiono typowe zamocowanie poprzez tzw. łapki. Natomiast na rys. 16 przedstawiono system mocowania opracowany przez firmę Hilti. Kołek wstrzeliwany z nagwintowanym trzpieniem osadza się w półce belki. Następnie nakręca się tuleję z okrągłym talerzykiem. Aby zapobiec „klawiszowaniu” krat pomostowych, swobodne krawędzie także należy łączyć ze sobą przy użyciu specjalnego łącznika. Średnio na jedną kratę pomostową należy zużyć cztery łączniki do belek i dwa łączniki do połączenia krat między sobą. Odległości pomiędzy belkami podpierającymi kraty pomostowe mieszczą się w przedziale od 1000 do 1500 mm i zależą od wysokości, grubości i rozstawu płaskowników nośnych.

Galeria

Zobacz więcej