Materiały na pokrycia podestów

Rozstaw belek

Aby optymalnie wykorzystać długości handlowe blach, zaleca się, aby rozstaw belek wynosił: 500, 660, 750 lub 1000 mm. Nie zaleca się spawać żeberek pod blachami, aby zwiększyć ich sztywność. Korzystniejszym rozwiązaniem jest zagęścić ruszt belkowy. Należy pamiętać także o płaskownikach „uciąglających” blachy, które są montowane wzdłuż niepodpartej krawędzi blach. Zapobiega się w ten sposób „klawiszowaniu” blach.

• Siatki cięto-ciągnione wykonane z blachy najczęściej o grubości 3 mm. Typowe arkusze mają szerokość 1000, 1250 lub 1500 mm (rys. 7). Spawa się je do rusztu z profili ceowych zimnogiętych C 100 x 30 x 3 i rur kwadratowych RK 40 x 40 x 3. W ten sposób powstają panele samonośne o standardowych wymiarach 2000 x 3600 mm. Stosuje się je przede wszystkim w podestach podwieszanych (rys. 9).
• Siatki z mat zgrzewanych z prętów Ø 3 do 5 mm. Maty mają zazwyczaj wymiar 1000 x 3000 mm (rys. 8). Oczko siatki nie powinno być większe niż 50 x 50 mm. Spawa się je do rusztu z profili kwadratowych RK 35 x 35 lub RK 40 x 40. Tak powstają panele o standardowym wymiarze 1,0 m x 3,0 m. Rzadko panele te są samonośne. Najczęściej wymagają dodatkowej konstrukcji wsporczej. Z tego względu znajdują zastosowanie przede wszystkim w podestach podwieszanych.

Mocowanie paneli

Panele z siatkami cięto-ciągnionymi mocuje się poprzez skrajne profile U100 x 30 x 3. Do tych profili przyspawane są kątowniki, które służą do połączenia z wieszakami (najczęściej z pręta okrągłego). Rozwiązanie to przedstawiono na rys. 11.

Mocowanie paneli na bazie maty zgrzewanej odbywa się poprzez specjalne obejmy. Na obejmy stosuje się pręty 6 lub 8 mm ocynkowane galwanicznie, pos...