Dobór materiałów konstrukcyjnych oraz ochrony przeciwkorozyjnej w zależności od klasyfikacji agresywności korozyjnej środowiska

Powłoki ochronne

Najczęściej stosowaną formą ochrony przeciwkorozyjnej są powłoki. Chronią one elementy metalowe przed degradacją materiału z powodu agresywnego działania środowiska. Powłoka antykorozyjna umożliwia dodatkową ochronę powierzchni metalowych i działa jako bariera hamująca kontakt między związkami chemicznymi a powierzchnią metalu. Oprócz zapobiegania korozji wiele wymienionych poniżej powłok zapewnia również dodatkową odporność na ścieranie, działanie zapobiegające przywieraniu oraz ochronę chemiczną.
Istnieją dwa podstawowe mechanizmy, dzięki którym powłoki zapewniają ochronę przed korozją: barierowy i elektrochemiczny (inhibitorowy lub protektorowy). Ochrona barierowa jest możliwa do osiągnięcia tylko wtedy, gdy powłoka całkowicie izoluje metal od środowiska korozyjnego. Ochrona elektrochemiczna odnosi się do zdolności układu powłokowego do uwalniania inhibitorów opóźniających korozję. Galwaniczna lub protektorowa ochrona przed korozją odnosi się do aktywnego metalu nałożonego na podłoże, które koroduje w szybszym tempie, chroniąc metal podłoża. Powłoka działa zatem jako anoda protektorowa, a podłoże jest katodowe w ogniwie korozyjnym.

Powłoki organiczne

Powłoki organiczne mogą zawierać: metaliczne, niemetaliczne (nieorganiczne inhibitory) i organiczne składniki (inhibitory) w pojedynczej lub wielu warstwach w celu promowania, wzmacniania lub utrzymywania ochronnej albo pasywnej warstwy [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas

Mogą zainteresować Cię również

Styczeń miesiącem bezpieczeństwa produkcji.

zobacz więcej