Wyniki kontroli głębokości wtopienia w spawaniu laserem - Strona 2 z 3 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Kontrola głębokości wtopienia w czasie rzeczywistym w procesie spawania laserowego z wykorzystaniem interferometrycznego pomiaru odległości − cz. II

Zastosowanie i działanie algorytmu śledzenia głębokości wtopienia

Ustawienia algorytmu śledzenia głębokości wtopienia wykonano dla parametrów nr 2. W przypadku parametrów monitorowania głębokości wtopienia ściegów przetopienia wykonanych z mniejszą mocą algorytm zadziałał prawidłowo. Uzyskano równomierne przebiegi zmiany głębokości wtopienia. W przypadku przebiegów monitorowania położenia dna oczka dla przetopień wykonywanych z parametrami nr 3 (zwiększona moc wiązki laserowej) – rys. 10, zaobserwowano pojedyncze miejsca, które zostały rozpoznane przez system jako miejsca, w których wystąpiło chwilowe, na bardzo krótkim odcinku, znaczące zmniejszenie się głębokości wtopienia. Równocześnie stwierdzono, że w tych miejscach, poniżej linii śledzenia dna oczka, są widoczne sygnały ICI świadczące o dokonaniu przez system pomiaru także poniżej wyznaczonej zielonej linii dna kanału gazodynamicznego, rys. 12.

STAL_1-2_24_Grzegorz_Chrobak_INTERFEROMETRYCZNY_POMIAR_ODLEGLOSCI_RYS_12
Rys. 12. Widoczne sygnały pomiaru ICI (białe punkty) poniżej wyznaczonej przez algorytm śledzenia linii dna kanału gazodynamicznego dla ściegu przetopienia wykonanego z parametrami nr 3 (ścieg nr 33, tab. 1); rys. autorzy

[...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.