Jak wybrać odpowiedni kołek dla Twojego zastosowania?
Zatrzymanie
Kołki zwijane, kołki sprężyste nacinane i kołki walcowate są powszechnie używane do zatrzymywania ruchu jednego elementu względem drugiego. Na przykład kołki zwijane są często stosowane w celu zapobiegania nadmiernej rotacji siłownika. W przypadku stosowania w tym celu kołków z karbami zaleca się, aby rowek kołka był ustawiony naprzeciwko elementu wchodzącego w interakcję z kołkiem. I odwrotnie, kołki zwijane i kołki walcowate nie muszą być zorientowane. Dodatkowo, gdy kołki sprężynujące są używane jako kołki oporowe, co najmniej 60% długości kołka musi być zachowane w elemencie statycznym, aby zapewnić zatrzymanie, jak pokazano na rys. 5.
Łączenie/zatrzymanie
Kołki zwijane, kołki sprężyste nacinane i kołki walcowate są również powszechnie stosowane do łączenia elementów. Zwijane i sprężyste nacinane utrzymują elementy razem z siłą tarcia generowaną przez promieniowe naprężenie kołka. Kołki zwijane i kołki sprężyste nacinane są używane w tym samym otworze.
Kołki walcowate zapewniają lepsze zatrzymanie przy obciążeniu osiowym i nie są zdejmowalne/nie nadają się do użytku. Jest to korzystne, gdy projektanci nie chcą, aby użytkownicy rozmontowywali ich produkt. W zdecydowanej większości zastosowań retencyjnych cechy zewnętrzne, takie jak rowki lub karby, są preferowane w stosunku do szlifowanych kołków walcowatych. Często zapewniają oszczędność kosztów.
Cechy, zalety, korzyści
Każdy typ kołka mocowanegona wcisk służy producentom. Tab. 2 porównuje wspólne cechy, zalety i korzyści dla każdego rodzaju kołka.
Ogólne uwagi dotyczące doboru kołków
Kołki sprężynujące są zazwyczaj preferowane w stosunku do kołków walcowatych ze względu na ich elastyczność, mniejsze siły wprowadzania oraz możliwość uwzględnienia szerszych tolerancji otworów. Oto kilka powszechnych wyjątków, w których preferowane są kołki walcowate:
- Łeb kołka jest wymagany do zatrzymania dodatniego lub do zatrzymania cienkiego elementu na grubszym elemencie zespołu.
- Wymagana jest gładka, nieprzerwana powierzchnia, np. w połączeniu z zapadką lub innym elementem kątowym.
- Pusty kołek nie jest odpowiedni, np. gdy projektant chce zatkać otwór (tzn. ograniczyć przepływ cieczy).
- Istnieje potrzeba ręcznego wyrównania kilku otworów przelotowych.
- Wymagana jest zwiększona wytrzymałość na zginanie lub ścinanie.
- W przypadku konieczności zachowania dokładnej lokalizacji otworów.
Zwijane kołki sprężynujące są niewątpliwie lepsze w przypadku zespołów poddawanych obciążeniom dynamicznym. Zwijane kołki sprężynujące posiadają unikalną kombinację wytrzymałości i elastyczności, która pozwala im tłumić siły i wibracje. Zapobiega to uszkodzeniom otworów i wydłuża żywotność montażu.
Podczas gdy sprężyste nacinane są zazwyczaj preferowane w zastosowaniach niekrytycznych, statycznych, w przypadku których koszt jest wyższy niż żywotność produktu.
Galeria
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
