Jak kupować wycinarkę laserową?

Ile czasu trwa produkcja wycinarki laserowej? Ile trzeba poświęcić na szkolenie i przygotowanie pracowników, aby maszyna mogła zacząć pracować? W jaki sposób wybór odpowiedniej maszyny ma wpływ na czas jej instalacji? Te pytania zadaje sobie niejeden przedsiębiorca, który chce w swojej firmie zacząć profesjonalnie wycinać.

Typowa wycinarka laserowa ma wymiary w obszarze roboczym 1,5 na 3 m i waży ok. 16 t. Przy ogromnych przyspieszeniach, które uzyskują napędy linowe o wysokiej gęstości mocy (które firma Kimla stosuje i produkuje), wymagają bardzo stabilnej podstawy.

Mimo że na świecie pojawia się trend, aby produkować coraz lżejsze maszyny, firma Kimla opiera się mu, tworząc wycinarki, których każda kolejna wersja jest cięższa i sztywniejsza. Powód jest bardzo prosty – są one wtedy łatwiejsze w instalacji, uruchomieniu, powodują mniej problemów.

Korpus skręcany czy jednolity?

Wiele firm decyduje się na stosowanie w swoich wycinarkach korpusów skręcanych. Z jednej strony jest to łatwiejsze – zlecić firmom, które mają mniejsze urządzenia, wykonanie korpusów w częściach. Składają się one wtedy z mniejszych elementów, łatwiejszych w transporcie. Z nich następnie gotową maszynę trzeba poskręcać na miejscu u klienta. Znacznie łatwiej jest znaleźć takiego podwykonawcę, który ma mniejsze obrabiarki. Na rynku jest ich całkiem spory wybór, co wpływa także na cenę.

Jednak z drugiej strony taki skręcany korpus nie ma odpowiedniej sztywności skrętnej. Oznacza to, że nie jest na tyle samonośny, żeby zapewnić maszynie odpowiednią sztywność podczas pracy. Dlatego bardzo wielu dostawców wymaga od końcowego użytkownika, aby ten wykonywał specjalny fundament, który usztywnia ...