Przepływ informacji w Inteligentnej Fabryce
Kusząca wizja optymalizacji energetycznej, polepszenia efektywności produkcji, jakości wyrobu, a także możliwość działania z wyprzedzeniem skłaniają polskich przedsiębiorców do transformacji cyfrowej zakładu zgodnie z paradygmatem Przemysłu 4.0. Nowy nurt to przede wszystkim inne podejście do danych i ich przepływu w zakładzie.
Z artykułu dowiesz się:
- jak wygląda infrastruktura Internetu Rzeczy,
- na czym polega pionowa i pozioma integracja danych,
- jak przeprowadzić implementację Cyfrowego Bliźniaka.
Czwarta rewolucja przemysłowa, konkurencja w branży wytwórczej oraz globalizacja produkcji podyktowały nowe wymagania stawiane zakładom produkcyjnym. Zgodnie z paradygmatem Przemysłu 4.0, system Inteligentnej Fabryki jest zdecentralizowany i autonomiczny. Jak wygląda i działa Inteligentna Fabryka?
Nowe wymagania
Dzięki zastosowaniu technologii takich jak sztuczna inteligencja urządzenia samodzielnie korygują swoje działanie, dostosowując się w czasie rzeczywistym do bieżących potrzeb. Zarządzanie poznawcze jest umożliwione [...]
Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
