Integralność powierzchni wyrobów kształtowanych metodą tłoczenia stopniowego - Strona 2 z 2 - dlaProdukcji.pl

Wyszukaj w serwisie

Integralność powierzchni wyrobów kształtowanych metodą tłoczenia stopniowego

Chropowatość powierzchni

Oddziaływanie tarciowe narzędzia na materiał blachy podczas tłoczenia powoduje powstanie śladów obróbkowych (rys. 3b, 4). Na powierzchni wyrobu przeciwnej do powierzchni oddziaływania trzpienia topografa zmienia się w wyniku naprężeń rozciągających. Najczęściej obserwuje się powierzchnie o strukturze skórki pomarańczowej (ang. orange peel) (rys. 3a). Charakter zmian topografii powierzchni po obydwu stronach blachy zależy także od kierunku przemieszczania narzędzia (posuwu) w stosunku do kierunku obrotów narzędzia.

Morfologia przykładowej zewnętrznej powierzchni wytłoczki tytanowej Grade 2 (rys. 5) jest jednorodna, a wysokość profilu jest znacznie większa niż na powierzchni wewnętrznej, która podlegała oddziaływaniu narzędzia. Skórka pomarańczowa powstaje, gdy narzędzie formujące styka się z blachą tylko z jednej strony i jest wynikiem odkształcenia sąsiednich ziaren o różnej orientacji [7].

Powierzchnia swobodna wytłoczek jest poddawana cyklicznym lokalnym obciążeniom rozciągającym i zginającym [8], w wyniku czego na powierzchnię zewnętrzną wywierane są naprężenia rozciągające odpowiadające za takie defekty jak pustki, mikropęknięcia i skórka pomarańczowa. Defekty te mogą niekorzystnie [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.