Główne trendy w rozwoju kamer, czujników i systemów wizyjnych

Kontrola wizyjna na każdym etapie produkcji

Kamery wizyjne można skonfigurować do monitorowania różnych aspektów produktu. Np. w celu wykrywania niedoskonałości albo sprawdzania etykiet pod kątem błędów w druku lub brakujących informacji. System przetwarza i analizuje dane, żeby na bieżąco monitorować proces produkcyjny, i porównuje rzeczywiste wyniki z oczekiwanymi. Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek uchybienia czy problemy, system postępuje zgodnie z zaprogramowanymi wcześniej zasadami reagowania na konkretne sytuacje, równocześnie informując o zdarzeniu operatora. Dzięki temu jest możliwe szybkie podjęcie ewentualnych dodatkowych działań.

Inteligentna kontrola jakości

Kontrola wizyjna i inteligentne systemy pozwalają na uzyskiwanie większej wydajności i minimalizują straty – zarówno w kontekście całej produkcji, jak i poprzez zapobieganie przestojom. Ponieważ linie produkcyjne są coraz bardziej zautomatyzowane, taka też powinna stawać się inspekcja i kontrola jakości. Ten proces pozwala na poprawę efektywności linii, umożliwiając szybkie i dokładne wykonywanie zadań. Największe korzyści można uzyskać wówczas, gdy zaimplementuje się „inteligentną” automatyzację, opartą między innymi na bieżącej analizie dostępnych danych. W przypadku systemów kontroli wizyjnej umożliwia to szybkie wykrywanie defektów i naprawianie ich przy minimalnym wpływie na całą linię produkcyjną.

Obecnie na rynku są dostępne zarówno samodzielne rozwiązania, np. czytniki kodów 1D/2D czy OCR, jak i rozbudowane systemy wizyjne o wysokiej wydajności i prędkości przetwarzania. Można je uzupełniać także o akcesoria, np. obiektywy, filtry czy oświetlacze, które przy niskim koszcie i łatwości wdrożenia mogą w znaczący sposób zmodernizować l...