Warsaw Industry Week 2025 – najważniejsze trendy i kierunki rozwoju przemysłu.
Warsaw Industry Week 2025 – podsumowanie wydarzenia
Tegoroczne Warsaw Industry Week 2025 (4–6 listopada, Ptak Warsaw Expo) wyraźnie pokazały, że część konferencyjna i edukacyjna staje się jednym z kluczowych filarów całego wydarzenia. Z roku na rok rośnie znaczenie merytoryki, dlatego w tej edycji szczególnie dominowały konkretne sesje techniczne, panele oparte na rzeczywistych wdrożeniach oraz warsztaty prowadzone bezpośrednio na stoiskach. Dzięki temu całość miała spójny i praktyczny charakter, który dobrze odpowiada na potrzeby firm produkcyjnych.
Manufacturing-X – kluczowy blok pierwszego dnia
Najważniejszym punktem programu była konferencja Manufacturing-X, poświęcona nowym modelom współdzielenia danych produkcyjnych i integracji maszyn w jednolite środowiska IT. Podczas tego bloku dużo miejsca poświęcono interoperacyjności danych oraz budowie cyfrowych bliźniaków linii produkcyjnych. Omawiano także standaryzację komunikacji w środowiskach wieloproducentowych i kwestie cyberbezpieczeństwa w systemach OT. Konferencja miała bardzo praktyczny charakter. Prelegenci prezentowali rzeczywiste wdrożenia i wyjaśniali, jakie błędy firmy najczęściej popełniają podczas digitalizacji.
Robotyzacja i automatyzacja procesów
Program Warsaw Industry Week 2025 obejmował również szeroką część poświęconą robotyzacji i automatyzacji procesów. Eksperci podkreślali, że wiele przedsiębiorstw nadal zmaga się z problemami już na etapie planowania robotyzacji. Z tego powodu podczas paneli omawiano najczęstsze błędy integracyjne oraz sposoby skracania cyklu produkcyjnego bez utraty jakości. Dzięki temu uczestnicy mogli lepiej zrozumieć, jakie działania warto zaplanować przed uruchomieniem robotów. Wyjaśniano także, jak skutecznie łączyć roboty z maszynami CNC oraz systemami kontroli jakości.
Systemy ERP, MES i APS – praktyczne wskazówki
Dużym zainteresowaniem cieszyły się także sesje poświęcone wdrażaniu systemów ERP, MES i APS. Podczas tej części programu podkreślano znaczenie mapowania procesów przed wyborem oprogramowania, odpowiedniego oszacowania zakresu prac wdrożeniowych oraz właściwego łączenia danych z maszyn — w tym laserów, pras, robotów i obrabiarek — z systemami planowania. W rezultacie firmy mogły lepiej ocenić, jakie korzyści przynosi pełna transparentność procesowa oraz jakie ryzyka pojawiają się przy nieprawidłowych wdrożeniach.
Cyberbezpieczeństwo produkcji
Ważnym elementem programu było również cyberbezpieczeństwo produkcji. Eksperci omawiali kwestie związane z bezpieczną komunikacją maszyn, monitorowaniem przepływu danych i zwiększaniem odporności zakładów na cyberataki skierowane w infrastrukturę OT. Dzięki temu uczestnicy mogli lepiej zrozumieć, dlaczego zabezpieczenia sieci produkcyjnych są dziś tak istotnym elementem utrzymania ciągłości procesów.
Warsztaty i pokazy w strefach branżowych
Część merytoryczna nie ograniczała się jedynie do sceny głównej. Duża część wiedzy była przekazywana bezpośrednio w strefach branżowych. Na stoiskach odbywały się mini-warsztaty dotyczące parametrów cięcia laserowego. Prowadzono także pokazy programowania robotów oraz konsultacje związane z doborem maszyn do obróbki metalu. Dodatkowo prezentowano rozwiązania z zakresu diagnostyki predykcyjnej. Uczestnicy mogli także wziąć udział w szkoleniach z druku 3D i prototypowania. Dzięki temu wydarzenie miało hybrydowy charakter, co więcej — pozwalało uczestnikom na zdobywanie wiedzy zarówno teoretycznej, jak i praktycznej.
Podsumowanie
Warsaw Industry Week 2025 po raz kolejny udowodniły, że program merytoryczny nie jest dodatkiem, lecz pełnoprawną częścią targów. Dominowały tematy związane z digitalizacją, interoperacyjnością, analizą danych produkcyjnych oraz praktycznymi wdrożeniami technologicznymi. W rezultacie tegoroczna edycja pokazała, że firmy coraz lepiej rozumieją, iż same technologie nie wystarczą. Kluczowe znaczenie mają integracja, właściwe zarządzanie informacją i świadome planowanie procesów.
