Kompleksowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji
Przemysł jest obecnie pod ogromną presją i koniecznością zmian. Jak przejść od zarządzania kryzysowego do długoterminowej transformacji w zakresie oszczędzania energii, efektywności i zrównoważonego rozwoju i jak przyspieszyć rozbudowę pilnie potrzebnej infrastruktury? Jak przedsiębiorstwa radzą sobie z niedoborem pracowników? Już za miesiąc firmy Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud podejmą te tematy z odwiedzającymi targi Hannover Messe, a także przedstawią jak dzięki kompetencjom w kluczowych ekosystemach tworzyć kompleksowe rozwiązania.
– Cyfrowa transformacja fabryk, bezpieczne i ekonomiczne dostawy energii czy określanie i zmniejszanie śladu węglowego produktów w przemyśle – to duże wyzwania, których nie da się rozwiązać w oderwaniu od siebie. Potrzebne są innowacje wykraczające poza produkty i rozwiązania. Musimy zrozumieć procesy zachodzące u naszych klientów, myśleć w ramach nowych ekosystemów i opracowywać kompleksowe rozwiązania. Jesteśmy przekonani, że można to osiągnąć tylko poprzez standaryzowane i modułowe systemy. W tym roku targi w Hanowerze stanowić będą forum dialogu branżowego na ten temat- mówi Markus Asch, dyrektor zarządzający Rittal International & Rittal Software Systems.
Cyfrowe bliźniaki dla inteligentnej produkcji i zarządzania energią
Przedsiębiorstwa przemysłowe są obecnie na drodze transformacji do inteligentnej produkcji – tzw. smart production, od osób zarządzających wymagana jest ekonomiczna produkcja z wysoce zautomatyzowanymi i efektywnymi procesami, które jednocześnie muszą być sterowane w sposób energooszczędny oraz elastycznie dopasowany do indywidualnych potrzeb klientów, także w kontekście niedoboru wykwalifikowanych pracowników.
– Innowacja może więc dziś oznaczać tylko to, że klient odnosi sukces w swojej działalności. Jeśli nie myślimy w kategoriach produktów i rozwiązań, a w kategoriach optymalizacji procesów, można to osiągnąć tylko dzięki inteligentnemu połączeniu sprzętu i oprogramowania – podsumowuje Markus Asch.
Jako promotorzy inteligentnej produkcji firmy Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud zademonstrują na targach w Hanowerze w jaki sposób trzy ekosystemy – projektowanie automatyzacji, wytwarzanie produktów i procesy produkcyjne – mogą zostać połączone w przyszłości za pomocą cyfrowego bliźniaka. Dzięki temu nie tylko procesy inteligentnej produkcji stają się bardziej przejrzyste i efektywne. Przejrzyste stają się również przepływy energii, które dzięki temu mogą być optymalizowane – jest to kluczowy czynnik sukcesu dla przedsiębiorstw przemysłowych, dzisiaj i w przyszłości.
W jaki sposób jest to możliwe? Eplan i Rittal wspólnie z firmami z branży sterowniczej, rozdzielczej i budowy maszyn stale rozwijają cyfrowego bliźniaka projektowanych urządzeń i systemów oraz pracują nad tym, że dane te są użyteczne i wspierają w optymalizacji eksploatacji uzyskanego rozwiązania. Cideon zwiększa spójność danych wokół cyfrowego bliźniaka produktu dzięki kompetencjom w zakresie CAD/CAM, PDM/PLM i konfiguracji produktu. ONCITE Digital Production System jest platformą dla cyfrowego bliźniaka produkcji i zarządzania produkcją opartego na IIoT.
Wgląd na żywo – od targów do działającej fabryki
Na wspólnym stoisku firm Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud w Hanowerze, odwiedzający będą mogli zobaczyć jak to wszystko działa w praktyce – na żywo i w czasie rzeczywistym. W inteligentnej fabryce szaf sterowniczych Rittal w Haiger monitoring energii został już zintegrowany z cyfrowym systemem produkcji ONCITE DPS. Dzięki temu poprzez chmurę bezpośrednio z targów będzie możliwy wgląd na żywo w rzeczywiste dane zużycia energii w czasie trwającej produkcji oraz przepływy energii w powiązanym centrum danych. W taki sposób działa przedstawiony na targach pakiet RiZone OTM Suite do zarządzania techniką operacyjną centrów danych. W tym przypadku Rittal korzysta tutaj z tego, co opracowała i oferuje klientom firma German Edge Cloud. Nowe oprogramowanie Rittal oparto na uniwersalnej architekturze mikrousług ONCITE DPS.

