Charakterystyka i zastosowanie cięcia plazmowego
Pomocniczy łuk pilotujący
Przed powstaniem głównego łuku plazmowego można wytwarzać pomocniczy łuk pilotujący jarzący się między elektrodą i dyszą [2, 5]. Proces przebijania materiału przebiega w kilku etapach. Po wytworzeniu łuku materiał rozgrzewa się do temperatury topnienia i początkowo rozpryskuje się chaotycznie w formie iskier. Po utworzeniu zagłębienia w obrabianym materiale stopiony metal wydmuchuje się w kierunku palnika. W kolejnym etapie, po przebiciu materiału na wskroś, rozpoczynają się ruch roboczy palnika i stopniowe usuwanie materiału po zadanej trajektorii. Podczas procesu przebijania mogą wystąpić problemy związane z nieodpowiednim przepływem gazu plazmowego oraz nieodpowiednią odległością dyszy od przedmiotu obrabianego, takie jak: łuk podwójny, mostkowanie oraz gaśnięcie gazu plazmowego. Zjawiska te mogą doprowadzić do uszkodzeń elementów palnika. Przebieg procesu przebijania zależy głównie od parametrów łuku plazmowego oraz gatunku ciętego metalu [6].
Zalety cięcia plazmowego
Do zalet cięcia plazmowego można zaliczyć między innymi: wąską strefę wpływu ciepła, niewielką szczelinę cięcia, pewny i powtarzalny zapłon [...]