Precyzyjne cięcie bez kompromisów. Najnowsze wersje mieszalników gazowych MyEMIX 3.0
Wycinarki laserowe w technologii fiber zyskały ogromną popularność na całym świecie dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji.
Jednym z kluczowych aspektów cięcia laserowego jest wybór odpowiedniej technologii cięcia oraz gazu procesowego.

Cięcie stali węglowej
W przypadku stali węglowej wykorzystanie azotu zapewnia wysoką jakość krawędzi, eliminując powstawanie tlenków, co ułatwia dalsze procesy, takie jak spawanie czy malowanie proszkowe. Cięcie przy użyciu azotu wraz z dużą mocą lasera pozwala także na znacznie większą prędkość obróbki w porównaniu z cięciem tlenowym. Użycie azotu w procesie cięcia generuje większe zużycie gazu niż przy wykorzystaniu tlenu. Wynika to zadanego w technologii ciśnienia i większego przepływu gazu – jednak większa wydajność oraz lepsza jakość cięcia z nawiązką rekompensują te koszty. Dodatkowo od niedawna „Game Changerem” okazała się technologia MyECOCUT, która wykorzystuje specjalne dysze ograniczające zużycie azotu nawet o 60-70%. Wraz ze wzrostem mocy wycinarki laserowej proporcjonalnie zwiększa się zakres grubości blach ciętych w osłonie azotu oraz znacząco przyśpiesza się prędkość cięcia. Jednakże przy cięciu stali węglowej o grubości powyżej 8-10 mm może pojawić się grat na dolnej powierzchni blachy, który utrudnia dalszą obróbkę.
Wraz ze wzrostem mocy laserów fiber zmienia się także rola cięcia tlenowego. O ile przy niższych mocach tlen jest często używanym gazem procesowym, o tyle w nowoczesnych wycinarkach wysokiej mocy stopniowo zastępuje go azot lub mieszanki gazów. Cięcie stali z wykorzystaniem tlenu dostarcza bardzo dużej ilości energii do obrabianego materiału, mogąc zmienić jego właściwości oraz powodować naprężenia. Użycie tlenu powoduje również powstawanie warstwy tlenków na krawędziach detali, które często wymagają dodatkowej obróbki mechanicznej.
Mieszanka gazów
Rozwiązaniem problemu powstawania gratu podczas cięcia w osłonie azotu jest zastosowanie nowoczesnych mieszalników gazowych, takich jak MyEMIX od Eagle Lasers. Technologia ta pozwala na precyzyjne dozowanie tlenu do azotu w kontrolowanych proporcjach, co eliminuje powstawanie gratu, poprawia jakość cięcia i stabilności procesu. Dodatek tlenu stabilizuje proces i w wielu przypadkach zwiększa prędkość cięcia. Dzięki temu nawet grube blachy powyżej 20 mm są gotowe do dalszej obróbki bez konieczności dodatkowego wykańczania. Technologia opracowana przez EAGLE pozwala lepiej dopasować proces cięcia dla różnej jakości stali dostępnej na rynku.
Cięcie aluminium w mieszance gazowej
Mieszanka gazów znajduje zastosowanie nie tylko w cięciu stali węglowych, ale również aluminium. Odpowiednie proporcje azotu i tlenu pozwalają uzyskać czyste krawędzie i ograniczyć powstawanie gratu na spodniej powierzchni detali. To znacząco poprawia jakość ciętych elementów i zwiększa efektywność całego procesu.
Przeczytaj również: Kierunki rozwoju wycinarek laserowych z rezonatorem światłowodowym
Najnowsza wersja mieszalnika gazów
Nowa wersja MyEMIX 3.0 jest dostępna w trzech wariantach, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów. Najnowsza wersja mikserów gazów pozwala na jeszcze lepszą optymalizację parametrów cięcia dzięki większemu zakresowi mieszania gazów. Urządzenie umożliwia precyzyjną kontrolę zawartości tlenu w mieszance zarówno z poziomu interfejsu maszyny, jak i bezpośrednio z panelu mieszalnika. Najnowsza wersja MyEMIX 3.0 eliminuje konieczność stosowania zbiornika buforowego, zapewniając stabilny przepływ gazu oraz redukując wymagania dotyczące inspekcji i certyfikacji.
Doskonałą okazją do zapoznania się z technologią MyEMIX na żywo będą targi STOM w Kielcach, które odbędą się 25-28 marca 2025 r. Firma Eagle po raz pierwszy w Polsce zaprezentuje wycinarkę laserową iNspire 1530 o mocy 30 kW wraz z systemem MyEMIX 3.0, umożliwiając uczestnikom wydarzenia zobaczenie innowacyjnych rozwiązań w akcji.

Mogą zainteresować Cię również

Robo Challenge
W dniach 05 - 06 marca 2025 r. w siedzibie firmy FANUC Polska we Wrocławiu odbyła się czwarta edycja wydarzenia Robo Challenge. Czytaj również: Rynek magazynowy w Polsce w 2024 r. Stabilizacja, z oznakami wzrostu
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;

Innowacje w sercu targów Fastener Fair Global 2025
25-27 marca specjaliści z branży spotkają się w Stuttgarcie na 10. edycji targów Fastener Fair Global – międzynarodowego flagowego wydarzenia dla światowej branży elementów złącznych i mocowań. Po rekordowej frekwencji w 2023 roku, odwiedzający mogą sp...
Wpływ promieniowania na mikrostrukturę i właściwości materiałów
Jakie materiały są stosowane w lekkowodnych reaktorach jądrowych? Artykuł przedstawia wpływ promieniowania na zmianę struktury i właściwości tych materiałów.

Ożywienie w podwarszawskich magazynach
W miejscowościach okołowarszawskich deweloperzy niechętnie podejmują się budowy magazynów na zasadach całkowicie spekulacyjnych. Tymczasem firmy, chcąc się tam rozwijać, potrzebują więcej opcji do wyboru i elastyczności w negocjacjach. Nadzieję na przełamanie impasu dają ogłos...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...

Prasy krawędziowe TruBend 1000. Połączenie prostoty obsługi i wysokiej wydajności
Firma TRUMPF, znany i ceniony producent maszyn do obróbki blach (m.in.: wykrawanie, gięcie, cięcie i spawanie laserowe), już od 1989 roku jest dostawcą technologii gięcia z wykorzystaniem nowoczesnych pras krawędziowych.

Badanie parametrów dokładnościowych obróbkowego centrum frezarskiego z zastosowaniem normy ISO 10360-2
Tematem artykułu jest badanie parametrów dokładnościowych obróbkowego centrum frezarskiego z zastosowaniem normy 10360-2 używanej do badań odbiorczych i okresowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych.

Analityka danych ważniejsza dla firm z branży produkcyjnej niż sztuczna inteligencja
Technologia sztucznej inteligencji (44 proc. wskazań) znajduje się dopiero na trzecim miejscu w kontekście innowacji IT wymienianych przez przedstawicieli firm produkcyjnych. Wynika tak z raportu „Cyfryzacja przemysłu: rola zintegrowanych systemów zarządzania w firmach produkc...

Wybrane problemy stateczności w projektowaniu konstrukcji według Eurokodów
Zagadnienia stateczności konstrukcji budowlanych stanowią jeden z trudniejszych działów mechaniki budowli, z którym projektanci konstrukcji zmagają się na co dzień. Niezależnie od tego, czy projektujemy klasyczną drewnianą więźbę dachową, stalową belkę podsuwnicową, czy też sł...

Precyzyjne cięcie bez kompromisów. Najnowsze wersje mieszalników gazowych MyEMIX 3.0
Wycinarki laserowe w technologii fiber zyskały ogromną popularność na całym świecie dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji. Jednym z kluczowych aspektów cięcia laserowego jest wybór odpowiedniej technologii cięcia oraz gazu pro...
Otrzymywanie lekkich i wytrzymałych warstwowych kompozytów metalicznych i metaliczno-ceramicznych
W jaki sposób można otrzymać kompozyty metaliczne i metaliczno-ceramiczne? Jakie metody należy zastosować, by połączyć różne metale?

Charakterystyka badań ultradźwiękowych – wiadomości wstępne
Grupa metod badań nieniszczących (NDT, z ang. non-destructive testing) udostępnia szereg różnych sposobów wyznaczania wybranych cech diagnozowanych obiektów. Czym charakteryzują się badania ultradźwiękowe?

Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
IGP-DURA®one 56 i IGP-Effectives®: synergia zapewniająca wysoką wydajność w technologii malowania proszkowego
W branży farb proszkowych do ochrony powierzchni kluczowe znaczenie mają wydajność, zrównoważony rozwój i jednolity odcień. Firma IGP Powder Coatings podjęła znaczący krok w tym kierunku, łącząc serię niskotemperaturowych farb proszkowych IGP-DURA®one56 z unikalną technologią ...

RODO w przemyśle – jak nowe technologie wpływają na ochronę danych osobowych?
Dynamiczny rozwój technologiczny jest obecnie widoczny w niemal każdym obszarze życia. Choć coraz większy udział i znaczenie robotyki oraz automatyzacji w procesie produkcyjnym niosą ze sobą wiele korzyści, należy również uwzględnić wyzwania związane z wprowadzaniem nowoczesny...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej