Jak wybrać generalnego wykonawcę do budowy zakładu?

Wyszukaj w serwisie

Budowa zakładu produkcyjnego w przemyśle drzewnym. Jak wybrać generalnego wykonawcę?

System zraszający

Budowa-zakladu-produkcyjnego-w-przemysle-drzewnym-Jak-wybrac-generalnego-wykonawce-Fot-3-dlaProdukcji.pl

Jak widać, sama konstrukcja hali nie wymaga niestandardowych rozwiązań technologicznych. Warto jednak zwrócić uwagę na zastosowanie odpowiednich systemów zraszających, które mają kluczowe znaczenie w zapewnieniu surowcowi optymalnych warunków obróbki i składowania. Odpowiedni poziom wilgotności (ok. 55%) konieczny jest wtedy, gdy mamy do czynienia z obróbką wysuszonego, sezonowanego drewna. Tak było w przy przypadku pierwszej budowanej przez nas hali dla firmy Dominowood. Zastosowaliśmy w niej względnie prosty, ale – jak pokazują doświadczenia naszych inwestorów – niezwykle skuteczny i niezawodny system. Wykorzystuje on stację uzdatniania wody, połączoną z siecią rozpylaczy, które wyrzucają pod dużym ciśnieniem mgiełkę uzdatnionej wody. Warto zauważyć, że próby integracji sytemu nawilżania z systemem wentylacji, nie przynosiły zadowalających efektów – wyjaśnia Marcin Wojcieszek. Konieczności stosowania podobnego systemu optymalizacji wilgotności nie ma natomiast w budowanej właśnie dla inwestora drugiej hali produkcyjnej. W tym miejscu – jak wyjaśnia ekspert – obróbce będzie poddawane świeże, jeszcze mokre drewno.

Bezpieczeństwo pracowników

Jak zapewnić odpowiednie warunki pracy? Kluczowym elementem wyposażenia fabryki meblarskich czy zakładów produkcyjnych w branży drewnianej stolarki okiennej i drzwiowej, poza indywidualnie projektowym parkiem maszynowym, jest profesjonalny system odpylania.

Trzy stawiane przed nim cele to:

  • pozbycie się pyłów, które mogą zanieczyścić lakierowane powierzchnie,
  • minimalizacja zagrożeń pożarowych,
  • zapewnienie pracownikom bezpiecznych warunków pracy.

Największym dla nich zagrożeniem, poza tym wynikającym z samego procesu produkcyjnego, jest bowiem zapylenie powietrza. Zapylenie może leżeć u podstaw wielu chorób zawodowych, takich jak pylica czy astma oskrzelowa. Innowacyjne maszyny odciągowe dopasowane do procesu produkcyjnego pozwalają pozbyć się nie tylko dużych cząstek jak wióry czy trociny, ale przede wszystkim ograniczyć pył resztkowy do poziomu poniżej 0,1 mg/m3. Dla porównania, jest to zanieczyszczenie podobne do tego, jakie panuje w pomieszczeniu biurowym, w którym pracuje duża kserokopiarka. Odpowiednie systemy odpylania mają także znaczenie przy tworzeniu bezpiecznego pożarowo środowiska. Skuteczne systemy nie pozwalają na osadzanie się kurzu z trocin i innych opiłków drewna. Dodatkowo eliminują możliwość powstawania stref zagrożonych wybuchem lub pożarem w halach.

Podczas wyboru systemu odpylania warto zwrócić uwagę nie tylko na jego wydajność, ale także na efektywność energetyczną (by minimalizować niekorzystny wpływ na środowisko naturalne) oraz poziom generowanego hałasu, zarówno w odniesieniu do pracowników w zakładzie, jak i jego otoczenia.

Poznaj nasze serwisy

Nasze strony wykorzystują pliki cookies. Korzystanie z naszych stron internetowych bez zmiany ustawień przeglądarki dotyczących plików cookies oznacza, że zgadzacie się Państwo na umieszczenie ich w Państwa urządzeniu końcowym. Więcej szczegółów w Polityce prywatności.