Badanie tribologiczne oraz przyczepność powłok natryskiwanych płomieniowo poddźwiękowo proszkowo

Natomiast proszek Rototec 51000 to proszek podkładowy metaliczny na bazie Ni-Al-Mo dedykowany dla technologii natryskiwania poddźwiękowego płomieniowego. Według producenta twardość powłoki wynosi 170 HV.

Do badań wykorzystano palnik acetylenowo-tlenowy CastoDyn DS 8000 z końcówką palnika typu SSM10. Temperatura procesu natryskiwania była kontrolowana i wynosiła poniżej 300°C. Temperaturę mierzono pirometrem przemysłowym po nałożeniu warstwy podkładowej, a także tuż po zakończeniu procesu natryskiwania. Warunki technologiczne procesu natryskiwania płomieniowego poddźwiękowego proszkowego powłoki podkładowej i warstwy roboczej na próbki walcowe ze stali S235N pokazano w tab. 1. Przed procesem natryskiwania powierzchnie robocze wałków oczyszczono w operacji śrutowania cząsteczkami korundu.

Metoda odrywania

Badanie przyczepności natryskiwanych powłok określono metodą odrywania w statycznej próbie rozciągania zgodnie z normą PN-EN ISO 14916:2017 [9]. Metoda odrywania wykorzystuje statyczną próbę rozciągania w celu określenia przyczepności powłok. Powierzchnię czołową próbek walcowych pokrytych powłoką roboczą przyklejono do przeciwpróbki klejem epoksydowym Loctite EA 3430 o wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 36 MPa. Próbki umieszczono w maszynie wytrzymałościowej [...]

Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.

Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!

Zaloguj się Zarejestruj się

Mogą zainteresować Cię również

Wpływ nowoczesnych technologii na rozwój tłoczenia elementów karoserii samochodowej cz. II

Case Study: diagnostyka łożyska tocznego o niskiej prędkości obrotowej – ultradźwiękowa detekcja uszkodzeń

Diagnostyka techniczna maszyn elektrycznych – analiza sygnałów

zobacz więcej