Analiza obciążeń narzędzi gnących na przykładzie narzędzia zaginarki
gięcie
gięcie blach
gięcie rur
giętarka
maszyna do gięcia
narzędzia do gięcia
narzędzia gnące
obróbka plastyczna
technologie gięcie
Z artykułu dowiesz się:
- jakie są korzyści wynikające z modelowania MES w kontekście badań narzędzi gnących,
- gdzie występują największe przemieszczenia na narzędziu,
- jaki jest wpływ grubości giętego pasma oraz właściwości materiału zaginanej blachy na obciążenie typowego narzędzia gnącego.
Zastosowanie blach ze stali coraz bardziej wytrzymałych umożliwia obniżenie masy konstrukcji blaszanych, ale powoduje wzrost obciążenia narzędzi kształtujących. Z tego względu efektywne projektowanie i wytwarzanie narzędzi gnących wymaga znajomości sił działających na te narzędzia podczas gięcia.
Dane dotyczące obciążenia narzędzi gnących można pozyskać na etapie ich projektowania, wykorzystując modelowanie oparte na nieliniowej MES. W artykule przedstawiono wyniki analizy wpływu grubości giętego pasma oraz właściwości materiału zaginanej blachy na obciążenie narzędzia zaginarki.
Wprowadzenie
Podczas projektowania narzędzi gnących należy określić dopuszczalne obciążenie, z uwagi na ich sztywność, [...]
Ten materiał dostępny jest dla zalogowanych użytkowników.
Załóż konto i dołącz do grona użytkowników naszego portalu!
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
Porównaj produkty
INNOWACJA BOTEK – wiertło TYP-03
Piły węglikowe TENRYU
PIŁA WĘGLIKOWA
BALINIT® TISAFLEX Oerlikon Balzers
System mocowania GARANT ZEROCLAMP Hoffmann Group Perschmann
Wiertła: GARANT Master Steel FEED & Master Steel SPEED Hoffmann Group Perschmann
GARANT Power Q Double Hoffmann Group Perschmann
SYSTEM HF 4 YG-1
Frez NX do obróbki wykańczającej ITA
NXK System do azotowania, azotonawęglania gazowego pod klucz Nitrex Metal
Generator atmosfer endotermicznych United Process Controls
Poziomy piec próżniowy HVF Nitrex Metal
Piec szybowo-wannowy typu MSG NOVA THERM
Linia technologiczna na bazie pieców komorowych typu LT-CF-8712 NOVA THERM
Piece przemysłowe do obróbki cieplnej Grupa Polcasting
RIVA – urządzenia peryferyjne do obróbki cieplnej Grupa Polcasting
Centrum Projekt – automatyzacja w obróbce cieplnej Grupa Polcasting
Ścienne płyty warstwowe ARPANEL S MiWo – standardowy system mocowania
Ścienne płyty warstwowe ARPANEL S PIR – standardowy system mocowania
Ścienne płyty warstwowe ARPANEL SU PIR – ukryty system mocowania
Dachowe płyty warstwowe ARPANEL D PIR
Płyta połówkowa PIR Alu
Płyta dachowa PIR Fiberglass
Płyta ścienna PIR Light
System ścienny Ruukki Forma®
Płyta warstwowa Ruukki® Patina
PS 0838 G.A.D.E./DIG ŚWITAŁA
PE 2055 G.A.D.E./DIG ŚWITAŁA
SPC-H-4180 (G.A.D.E./DIG ŚWITAŁA)
E-Baker 35-1250 Premium NS/ SafanDarley/Nixxon Steel
H-Brake Hybrid 110.1600 Premium NS/ SafanDarley/ Nixxon Steel
E-Brake 300-4100 Ultra NS/ SafanDarley/Nixxon Steel
AD-S 30175/DURMA/POL-SVER
AD-Servo 30320/DURMA/POL-SVER
AD-ES 1240/ DURMA/ POL-SVER
