Analiza efektywności systemów automatyzacji w magazynach
Analiza efektywności
Analiza efektywności systemów automatyzacji w postaci symulacji w programie FlexSim polegała na stworzeniu dwóch magazynów o identycznych parametrach. W każdym z nich umieszczono inny system automatyzacji, a następnie przeprowadzono symulację 24-godzinnej pracy systemów w magazynie. Miało to na celu stworzenie jak najbardziej zbliżonych warunków do oceny efektywności wybranych systemów automatyzacji, aby wyniki były jak najbardziej miarodajne. W pierwszym wariancie analizowanym systemem do manipulowania jednostkami ładunkowymi były układnice, w drugim wariancie w tym celu został wykorzystany system satelitarny. Oba systemy zostały umieszczone w magazynach o tych samych wymiarach, tj. 100 m x 100 m x 40 m (dł. x szer. x wys.), by można było wyliczyć powierzchnię użytkową magazynu dla poszczególnych wariantów. W magazynie znajdowało się 20 regałów o wymiarach: 30 m x 1,5 m x 27 m (dł. x szer. x wys.). Każdy regał ma pojemność 450 jednostek ładunkowych. Zatem cały magazyn mógł pomieścić 9000 jednostek ładunkowych. Analiza rozpoczęła się przy 50-proc. wypełnieniu regałów, tj. 4500 jednostek ładunkowych, by zasymulować ciągłość pracy w magazynie.
Program FlexSim rozmieścił towar na regałach w sposób losowy. Jednostka ładunkowa była składowana w formie europalety o wymiarach: 1,2 m x 0,8 m, a jej łączna wysokość wynosiła 1,7 m. Składała się z 16 kartonów wymiarach 0,60 m x 0,4 m x 0,4 m. Za kompletowanie palety było odpowiedzialnych trzech pracowników – jeden miał za zadanie podawanie pustej [...]