Water Jet Corporation – wydajność dzięki kastomizacji

O obecnej sytuacji na rynku water jetów w rozmowie z redakcją czasopisma „STAL Metale & Nowe Technologie” opowiedział Maciej Łukaszewicz, specjalista ds. kluczowych klientów firmy CNC-PROJEKT.

Proszę opowiedzieć, jak kształtuje się obecnie rynek waterjetów w Polsce.

Rynek waterjetów, inaczej wycinarek wodnych, w Polsce cały czas się rozwija, tak pod kątem świadomości klientów, jak i jakości oferowanych maszyn. Oferowane są też tanie maszyny, które często są kupowane nieświadomie do uzupełniania deficytów posiadanych już technologii, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. Wiele firm oferujących tanie maszyny pochodzących z Chin nie posiada wiedzy związanej z samą technologią, a skupione są na promowaniu swoich produktów tylko marketingowo, bez wchodzenia w niuanse samej technologii.

Marketing takich maszyn skupia się na promowaniu taniej cenowo oferty i tworzeniu sprawdzonych metod sprzedaży polegających na przejmowaniu np. marketingu samochodowego. Przykładem niech będzie tworzenie „okazji” i promowania swoich produktów typem zwrotu „wyprzedaż waterjetów z rocznika 2019” lub bez żadnego tłumaczenia i opisu: „kup maszynę teraz, a otrzymasz diamentową głowicę w cenie” itd. Klienci nie sprawdzają tych maszyn pod względem budowy i możliwości technologii, kupując niejako „projekcję” wspomnianej okazji. Kolejnym typem są przedsiębiorcy, którzy korzystają z tej technologii, zlecając cięcie na zewnątrz, często korzystając z dobrych lub bardzo dobrych marek maszyn do cięcia wodą, wydając przy tym na usługę cięcia wodą około 4-5 tys. zł miesięcznie.

Tacy klienci momentalnie są przechwytywani przez zespół sprzedawców tanich maszyn, oferując maszynę z kosztem leasingu wynoszącym 3,5-4 tys. zł. Jednak klient sprawdzający maszynę, niedający się skusić „okazją”, bardzo szybko się orientuje, gdzie jest „haczyk”. Wtedy wchodzą ze swoją ofertą renomowani producenci maszyn. Obecnie technologia cięcia wodą to żaden cud techniki, jednak, znając prawa fizyki, trzeba zainwestować w maszynę, która poradzi sobie najlepiej z fizycznymi wadami samej technologii cięcia strugą wodno-ścierną, a te wymagają po prostu nakładu na technologie samego producenta maszyn, co ma bezpośrednio wpływ na cenę. Klient zawsze powinien wykonać testowe cięcia, które będą wykonywane na „żywo”, sprawdzając jakość wykonania zwłaszcza kątów wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Dobra maszyna to płynność jej pracy, która jest uzależniona nie tylko od jakości samych napędów, ale ich implementacji w samej maszynie, niwelując przy tym drgania głowicy, wykluczając wpływ temperatury wody w zbiorniku na napędy oraz zapewniając płynność transportu ścierniwa. Proszę sobie wyobrazić, że np. w 3 miejscach po sekundzie nie będzie transportowane ścierniwo lub odstęp głowicy od materiału będzie różny przy cięciu 50 mm blachy nierdzewnej o wymiarze 1500 x 3000 mm. Konsekwencjami będą strata całej blachy oraz utrata klienta.

Czym się wyróżniają Państwa produkty na tle konkurencji?

Waterjety oferowane przez firmę CNC-PROJEKT to włoska marka Waterjet Corporation będąca na rynku tego typu maszyn od przeszło 25 lat. Oferta jest pod względem modelowym niezwykle rozbudowana, dając możliwość zakupu maszyny skrojonej jak włoski garnitur, odpowiednio do potrzeb klienta. Posiadamy wszystkie rozwiązania pod względem technologii, w tym wiele rozwiązań opatentowanych, np. I.T.C.^TM, czyli automatyczną niwelację efektu stożka podczas cięcia strugą wodno-ścierną zintegrowaną w głowicach 4-osiowych 2D, 5-osiowych 2D oraz 5-osiowych 3D.

Konstrukcje mostów typu wysięgnikowego oraz mostowego, mosty pojedyncze i podwójne (a nawet potrójne), zbiorniki ze zintegrowanymi napędami oraz z odseparowanymi, pompy o ciśnieniu roboczym od 3800 do 6200 barów i mocy od 40 KM do 125 KM. Oś „Z” napędzana zawsze z przekładnią kulową jest dostępna w standardach podniesienia głowicy nad stołem od 200 mm do 1000 mm! Waterjet Corporation kładzie bardzo duży nacisk na kontrolę jakości podczas procesu produkcji i montażu.

Dzięki instrumentom laserowym oraz narzędziom typu BALL BAR firmy Renishaw wszystkie elementy maszyny są testowane i certyfikowane dokumentem QC (Quality Check) jako dowód jakości, tolerancji i wydajności gwarantowanych przez cały system.

Które z Państwa rozwiązań zasługuje na szczególną uwagę?

Rozwiązaniem, które zasługuje na szczególną uwagę, jest „Revolving system”, w przypadku którego maszyna w wersji wysięgnikowej typu Flying Bridge obsługuje dwa stoły do cięcia, obracając się. Pozwala to w sposób bezpieczny załadowywać i rozładowywać stoły materiałem, nie przerywając procesu cięcia, podnosząc tym samym wydajność maszyny związaną ze stratą czasu podczas załadunku i wyładunku maszyny. Często parametr załadunku stołu na początku inwestycji operacyjnie nie jest brany pod uwagę, maszyna obliczana jest w ten sposób, że na zmianę będzie cięła niemal 8 godzin.

Jest to oczywiście niemożliwe i związane z przestojem maszyny sięgającym średnio 20-35 minut na zlecenie. Rozwiązanie „Revol­ving system” umożliwia więc skrócenie czasu przechodzenia między kolejnymi zleceniami i podniesienie wydajności pracy w stosunku do wykorzystania skonfigurowanej maszyny z jedną pompą i jednym stołem. Waterjet Corporation to także lider kastomizacji, klient otrzymuje różne rozwiązania, na podstawie których podejmuje kluczowe decyzje. Waterjet Corporation zwraca się więc całym swoim potencjałem w stronę potrzeb klienta!

Galeria