Systemy zdalnego monitorowania maszyn do obróbki blach
Firma TRUMPF jest znanym i cenionym na świecie producentem maszyn do obróbki blach (m.in. do wykrawania, gięcia oraz cięcia i spawania laserowego), różnego typu rezonatorów laserowych oraz zaawansowanej elektroniki. Jako jeden z niewielu na świecie producentów maszyn do obróbki laserowej firma TRUMPF jest zarówno producentem układów pozycjonowania głowicy ‒ systemów mechanicznych ze sterowaniem numerycznym, jak i rezonatorów laserowych ‒ źródeł promieniowania laserowego implementowanych w układach mechanicznych. Pozwala to na pełną kontrolę procesu produkcyjnego maszyn, pełne wykorzystanie możliwości pojedynczych modułów, doskonałe oprogramowanie oraz kompetentny serwis i szkolenia z zakresu obsługi.
Firma TRUMPF oferuje także systemy zdalnego monitorowania maszyn, które umożliwiają kontrolę pracy i stanu wszystkich urządzeń podłączonych do systemu z jednego stanowiska komputerowego, znajdującego się zwykle w biurze poza halą produkcyjną. Pozwala to w łatwy sposób nie tylko sprawdzić aktualny status maszyn, ale także ocenić ich produktywność w wybranych okresach oraz zaplanować z wyprzedzeniem niezbędne działania serwisowe zapewniające bezawaryjną produkcję.
Wszystkie urządzenia firmy TRUMPF są wyposażone w interfejsy sieciowe, które umożliwiają ich podłączenie do systemu monitorowania, na którym można zainstalować moduły Smart View oraz Condition Monitoring. Dane dotyczące maszyn na bieżąco przesyłane są poprzez interfejsy. Na podstawie tych danych moduły Smart View oraz Condition Monitoring prezentują zagregowane stany wszystkich podłączonych urządzeń. Z jednego pulpitu możliwe jest sprawdzenie procesu produkcji oraz stanu maszyn.
System Smart View monitoruje produktywność urządzeń. W zależności od wybranego raportu możemy skontrolować, które maszyny aktualnie pracują, i ewentualnie sprawdzić przyczyny ich obecnego zatrzymania. Jeśli przyczyną jest awaria, to możemy zaplanować odpowiednie działania serwisowe. Gdy zatrzymanie wynika z zakończenia bieżącej produkcji, warto rozważyć realizację kolejnych programów na wolnych maszynach.
Oprócz aktualnego stanu Smart View generuje także raporty produkcyjne w wybranym okresie, które zawierają czasy produkcji, postoju oraz awarii maszyn. Na tej podstawie możliwa jest optymalizacja planów produkcyjnych, zapewniająca lepsze wykorzystanie maszyn lub podjęcie decyzji o zakupie dodatkowych maszyn w przypadku pełnego wykorzystania mocy produkcyjnej istniejących urządzeń. Ważną informacją są także czasy wyłączenia wynikające z awarii. Warto wtedy rozważyć sposoby ich redukcji przez zmiany technologiczne, organizacyjne lub w ostateczności przez wymianę wyeksploatowanej maszyny.
Dla zapewnienia ciągłości produkcji, szczególnie w zautomatyzowanych systemach, ważne jest ciągłe monitorowanie stanu technicznego urządzeń. Do tego służy moduł Condition Monitoring, który jest zwykle zainstalowany na stanowisku komputerowym poza halą produkcyjną, podłączonym przez sieć do wszystkich monitorowanych maszyn. Dane przesyłane na bieżąco przez urządzenia zawierają wszystkie istotne parametry pracy, takie jak na przykład: aktualna moc źródeł laserowych, temperatura wody chłodzącej, temperatura optyki, kolizje, promieniowanie rozproszone, ciśnienie w obwodach pneumatycznych i hydraulicznych oraz raporty błędów i ostrzeżeń. Parametry te pozwalają nie tylko ocenić chwilowy status maszyny, ale także na podstawie obserwacji trendów określić przewidywany moment koniecznej interwencji serwisowej. Taka diagnostyka wyprzedzająca zapobiega wielu nagłym awariom i ich skutkom oraz umożliwia zaplanowanie w dogodnym terminie akcji naprawczej.
Znaczenie automatycznych systemów monitorowania jest szczególnie istotne w zautomatyzowanych system systemach typu Smart Factory. Wówczas przy maszynach nie ma operatorów, którzy mogliby ewentualnie zasygnalizować sytuacje zagrażające awariom. Condition Monitoring może być obsługiwany przez przeszkolony personel użytkownika, który przekazuje informacje do serwisu producenta maszyn i uzgadnia ewentualny harmonogram działań korygujących. Alternatywnie Condition Monitoring może bezpośrednio komunikować się z odpowiednim działem firmy TRUMPF, w którym na bieżąco analizowane są dane maszynowe, i wówczas serwis firmy TRUMPF inicjuje niezbędne naprawy w formie zdalnej diagnostyki lub lokalnie u klienta, co zapewnia poprawne działanie urządzeń. Odciąża to personel użytkownika i umożliwia nadzór nad maszynami przez specjalistów producenta. Warto podkreślić, że firma TRUMPF zapewnia bezpieczny transfer danych maszyn użytkownika i nie ingeruje w urządzenia bez uzgodnienia z użytkownikiem.
Systemy Smart View i Condition Monitoring obsługują zarówno źródła laserowe, jak i maszyny firmy TRUMPF, w szczególności: wycinarki laserowe 2D i 3D, wykrawarki, prasy krawędziowe, znakowarki laserowe i systemy spawania.
Dla każdego z tych urządzeń mogą być tworzone specjalizowane raporty dotyczące ich stanu technicznego oraz produktywności. Pozwala to użytkownikom wykorzystać posiadane maszyny w optymalny sposób.
W przypadku jakichkolwiek pytań – jesteśmy do Państwa dyspozycji
TRUMPF Polska
ul. Połczyńska 111, 01-303 Warszawa
tel. 22 57 53 900, e-mail: info@pl.trumpf.com
kanał YouTube: https://www.youtube.com/user/TRUMPFtube
Może zainteresować Cię również: TruBend 3130 – precyzyjne gięcie z technologią firmy TRUMPF
Galeria
Co tydzień otrzymaj od nas porządną dawkę wiedzy o branży przemysłowej!
