Systemy cięcia laserowego. Jak w pełni wykorzystać ich potencjał?
Jesteś posiadaczem wycinarki laserowej? Prowadzisz firmę usługową, a może produkcyjną? W takim razie dobrze wiesz, że każda przerwa w pracy maszyny, każda niewykorzystana godzina, a nawet minuta oznacza dla Ciebie stratę. Być może w skali jednej zmiany produkcyjnej nie jest ona znacząca, ale jeśli pomnożysz ją przez 365 dni, kalkulator może pokazać całkiem pokaźną kwotę. To zysk, który mógłby przecież trafić do Twojego portfela. Z pomocą przychodzi system raportujący od Eagle – My-ERS.
Krok 1: przygotowanie do analizy z My-ERS
Dokonując zakupu wycinarki laserowej, firmy, szczególnie te świadczące usługi cięcia laserowego, oczekują, że będzie ona pracować na ich zysk. To jasne. Inwestujemy po to, aby zwiększyć swoje możliwości produkcyjne i tym samym, aby zarobić więcej. Każda przerwa w pracy maszyny, niezależnie, czy spowodowana awarią, brakiem materiału, czy wynikająca z pracy operatora, sprawia, że ilość wyprodukowanych detali zmniejsza się. Nie zawsze jednak wiemy, z czego wynikają przerwy w pracy systemu cięcia laserowego, dlaczego spada wydajność maszyny, a przecież chcielibyśmy, aby cięła więcej. Chcąc zagłębić się w temat, zdiagnozować problem i poprawić produktywność całego systemu, należałoby odpowiedzieć sobie na kilka podstawowych pytań.
- Jaki procent czasu maszyna cięła, a jaki pozostawała bezczynna?
- Jaki procent czasu pracy operatora maszyna cięła?
- Ile programów udało się ukończyć podczas jednej zmiany?
- Jaki materiał był cięty najczęściej?
- Jakiego gazu maszyna zużyła najwięcej?
- Z jaką mocą maszyna cięła najczęściej?
- Ile procent czasu było przeznaczone na ustawienia?
- Przez jaki czas maszyna cięła w trybie ręcznym, ile w automatycznym?
To tylko kilka pytań, dzięki którym możemy wyciągnąć wiele ciekawych wniosków i wdrożyć odpowiednie działania. Gdzie znajdziemy odpowiedzi na te pytania? Polski producent systemów cięcia laserowego w technologii fiber – Eagle, proponuje swój system raportujący działający w chmurze, czyli My-ERS. System, który swoją oficjalną premierę miał wiosną zeszłego roku, oferuje ogrom możliwości w zakresie analizy danych. Warto wspomnieć, że za swoją innowacyjność został nagrodzony Złotym Medalem targów ITM.
Krok 2: analiza danych w My-ERS
Narzędzie, jakim jest My-ERS, oferuje możliwość analizy danych w prosty i przyjemny sposób. Dodatkowo, dzięki umiejscowieniu w chmurze, użytkownik ma dostęp do najważniejszych danych z każdego miejsca na świecie. Co więcej, dzięki szerokim możliwościom personalizacji pulpitu czy raportów, proces analizy jest o wiele wygodniejszy i łatwiejszy. Czas na analizę.
Dane, które użytkownik widzi w systemie, są cenną bazą do wyciągnięcia wniosków. Oferuje on trzy poziomy dostępu: właściciela, managera i technologa. Każdy z nich ma przecież inną perspektywę i skupia się na analizie innego zakresu danych. Przyjrzyjmy się więc bliżej każdemu z nich. Z perspektywy właściciela najważniejszymi danymi, które widzi, jest między innymi wydajność maszyny. Przez jaki czas maszyna cięła, dlaczego cięła na przykład tylko przez 80% całego czasu? Jaki procent stanowił czas, w którym maszyna była w trybie czuwania? Z kolei manager skupia się głównie na danych dotyczących operatorów. Ile programów zakończył każdy z nich podczas swojej zmiany? Ile czasu przeznaczył na ustawianie, a ile na cięcie? Technologa interesują za to głównie programy i materiały. Jakie materiały i grubości były cięte najczęściej? Ile materiału zostało zużyte w danym zakresie czasu?
Nic tak nie przemawia do wyobraźni jak liczby. Posłużmy się więc przykładem. Przypuśćmy, że jeden wykonany program przynosi firmie 1000 złotych zysku. Jeden z operatorów wykonuje dziesięć programów podczas jednej zmiany, drugi z kolei wykonuje ich osiem. Prosta kalkulacja podpowiada nam, że gdyby operator ten wykonywał dziesięć programów zamiast ośmiu, firma miesięcznie (przyjmując, że pracuje 5 dni w tygodniu po 8 h) zyskałaby 40 tys. zł. Manager analizujący raport powinien zadać sobie pytanie, z czego wynika różnica w pracy operatorów? Co mogę zrobić, aby drugi operator zwiększył wydajność swojej pracy? To tylko jeden z wielu przykładów praktycznego wykorzystania bogactwa danych, jakie otrzymujemy dzięki systemom takim jak My-ERS. Poddając analizie poszczególne obszary dotyczące zużycia energii, materiałów, gazów, wykonanych programów, mocy, z jaką pracował laser, czy pracy operatorów, zdobywamy cenne informacje, które powinny posłużyć nam jako narzędzie do wyciągnięcia odpowiednich wniosków, a następnie wdrożenia w życie odpowiednich działań.
Czytaj też >> Głowica, moc i przyspieszenie – przepis na laserowy sukces?
Krok 3: personalizacja & bieżące raportowanie w My-ERS
Regularne przeglądanie raportów i analiza danych to podstawa, jeśli chcemy iść w kierunku wzrostu wydajności. Owszem, hasła raport, wykres czy tabela nie kojarzą się z czymś szczególnie porywającym. Jednak nudne, czarno-białe tabele i wykresy to już przeszłość. W My-ERS możesz kreować swoje własne, personalizowane raporty, filtrować dane, zmieniać nazwy i kolory. Wszystko po to, aby proces analizy nie był męczącym obowiązkiem, a przyjemnością.
Pamiętaj o regularnym zaglądaniu do systemu. Warto też ustawić sobie automatyczną wysyłkę konkretnego raportu na swoją skrzynkę mailową. System zadba o to, abyś był na bieżąco z danymi, które są dla Ciebie najistotniejsze. Regularna analiza danych pozwoli na szybsze wyłapanie nieprawidłowości i zastosowanie działań naprawczych.
Krok 4: wnioski
Nadszedł czas na wyciągnięcie wniosków. Jeśli zrobisz to umiejętnie, będziesz w stanie na tej podstawie dokonać odpowiednich zmian i podjąć decyzje, które pozytywnie wpłyną na wydajność Twojej produkcji. Pamiętaj jednak, że dane są tylko danymi. Często dokonując analizy, nie bierzemy pod uwagę wielu różnych czynników, które mogły spowodować dany stan rzeczy. Być może jeden z operatorów na danej zmianie wykonał 25% mniej programów cięcia niż zazwyczaj, ponieważ magazyn miał opóźnienia i nie dostarczył mu towaru? Może nie był w stanie zrealizować założonych celów z uwagi na przerwy w dostawie prądu? Masz wycinarkę o mocy 4 kW i cięcie niektórych grubości zajmuje zbyt dużo czasu? Być może potrzebujesz maszyny o wyższej mocy. Zauważyłeś, że coraz większy odsetek wykonywanych zleceń to cięcie aluminium? Świetnie, skontaktuj się z logistyką, która utrzyma odpowiedni zapas materiału na magazynie.
Skoro wyciągnąłeś już wnioski, czas podjąć decyzje, dzięki którym poprawisz efektywność całego procesu. System raportujący My-ERS od Eagle to narzędzie, które może Ci w tym pomóc. Warto wspomnieć, że narzędzie oferowane przez tę polską markę jest kompatybilne również z innymi maszynami różnych producentów.
www.eaglelasers.com
Mogą zainteresować Cię również
Programista robotów: Gdzie pracować? Video z ekspertem.
Zapraszamy do obejrzenia drugiej części nagrania z ekspertką – Dobromiłą Włodarską (robotycy.com) na temat pracy programisty robotów przemysłowych.
Transformacja polskiego przemysłu stalowego na europejskim rynku stali. Długofalowe zmiany rynkowe w ujęciu historycznym, cz. II
Z artykułu dowiesz się: czy jest szansa na obniżenie energochłonności w hutach w Polsce; czy przemysł hutniczy inwestuje w innowacyjne rozwiązania;
Targi FASTENER POLAND® – eksperci branży elementów złącznych z całego świata znowu spotkają się w Krakowie
Targi FASTENER POLAND®, które 25-26 września odbędą się w EXPO Kraków, to jedyne międzynarodowe targi elementów złącznych organizowane w Europie Środkowo-Wschodniej. Od siedmiu lat Targi FASTENER POLAND® są kluczowym forum wymiany do...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...
Nearshoring i friendshoring to szansa dla rozwoju branży TSL
W obliczu globalnych wyzwań, firmy coraz częściej decydują się na przeniesienie produkcji bliżej rynków zbytu. Trend ten zyskuje na sile, a Europa staje się atrakcyjną lokalizacją dla nowych inwestycji. Szczególną popularnością cieszą się koncepcje nearshoringu i friendshori...
Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych
Przeprowadzono analizę czynników i parametrów decydujących o jakości procesu cięcia laserowego. Zestawiono blachy stalowe o gwarantowanej przez producentów jakości cięcia laserowego laser grade steels. Opisano wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowy...
Niekonwencjonalne metody kształtowania plastycznego
W artykule przedstawiono koncepcje czterech niekonwencjonalnych metod przeróbki plastycznej: kucia z oscylacyjnym skręcaniem, kucia z poprzecznym ruchem stempla, walcowania z poprzecznym ruchem walców oraz kucia segmentowego. Metody te umożliwiają wytwarzanie wyrobów o nietypo...
Współczesne trendy rozwojowe w obróbce skrawaniem
Obróbka skrawaniem w technologii maszyn zajmuje miejsce w grupie obróbki kształtowej – ubytkowej. Jest wiodącą techniką wytwarzania i na razie nic nie wskazuje na to, aby miało się to zmienić. Zastosowanie obróbki skrawaniem jest bardzo szerokie...
System zarządzania magazynem elementów złącznych
WMS to system zarządzania magazynem, który umożliwia kontrolowanie łańcucha dostaw. Jakie funkcje posiada?
Relacja ze szkolenia „Fotowoltaika na dachach płaskich”
12 września 2024 roku w Strykowie odbyło się szkolenie pt. „Fotowoltaika na dachach płaskich”, zorganizowane przez Stowarzyszenie DAFA. Było to pierwsze takie przedsięwzięcie w Polsce, poświęcone szczegółowym aspektom projektowania i realizacji instalacji fotowoltaicznych na d...
Przepis na sukces firmy ARSTON
Kaliska firma specjalizuje się w cięciu, wykrawaniu i gięciu długich elementów z blach. Abysprostać oczekiwaniom klientów, stawia na wysoką technologię i innowacyjne rozwiązania.Od 2011 r., czyli od początku działalności, ARSTON pracuje na obrabiarkach niemieckiegopotentata,...
Odporność stali nierdzewnej na korozję w świetle obróbki spawaniem TIG
Proces spawania stali wiąże się między innymi z negatywnymi skutkami, takimi jak podatność na korozję czy też odbarwienia. Jakie metody pozwalają zatem im zaradzić? Z artykułu dowiesz się:
Polska nie może się uwolnić od węgla. Brak inwestycji w modernizację sieci elektroenergetycznych
W Polsce ponad połowa linii elektroenergetycznych jest starsza niż 30 lat, a spory odsetek ma już ponad pół wieku. To powoduje coraz większe utrudnienia w zakresie możliwości przyłączania odnawialnych źródeł energii – dane URE pokazują, że liczba odmów przyłączenia do sieci z ...
Znamy laureatów nagrody Złoty Medal targów MODERNLOG 2024
Poznaliśmy produkty wyróżnione prestiżową nagrodą Złotego Medalu na targach Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG 2024 oraz ITM INDUSTRY EUROPE 2024. Laureaci zawalczą teraz o Złoty Medal Wybór Konsumentów. W minionym tygod...
Kwazikryształy – aperiodyczne struktury w stopach metali
Z artykułu dowiesz się: czym są kwazikryształy;jakimi cechami się charakteryzują;gdzie mogą znaleźć zastosowanie. 5 października 2011 roku izraelski badacz Dan Shechtman o...
5 problemów, które wpływają na powodzenie działań restrukturyzacyjnych
Restrukturyzacja przedsiębiorstwa w założeniu ma pomóc firmie wyjść z kryzysu finansowego, uniknąć bankructwa i zaspokoić oczekiwania wierzycieli. W praktyce jednak ten proces nie zawsze kończy się sukcesem. Często, pomimo optymistycznych planów, restrukturyzacja prowadzi do...
Kalendarium wydarzeń
Relacje
OpenHouse 2024: z wizytą u TRUMPF Polska
TRUMPF Polska z sukcesem zorganizowała Dni Otwarte OpenHouse 2024, które odbyły się 12 i 13 września br. Wydarzenie przyciągnęło ponad 200 gości reprezentują...
Sprawdź więcejPolitechnika Krakowska ma nowe laboratorium
25 kwietnia na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej odbyło się uroczyste otwarcie Laboratorium Ultraprecyzyjnych Pomiarów Współrzędnościowych. &...
Sprawdź więcejSeminarium Obróbki Laserowej 22 marca 2024
22 marca 2024, podczas targów STOM, odbyło się Seminarium Obróbki Laserowej, organizowane przez Politechnikę Świętokrzyską. Zapraszamy do zapoznania się z fo...
Sprawdź więcejKonferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”
20 marca, drugiego dnia targów STOM, odbyła się konferencja „Stal, Metale, Nowe Technologie”, której organizatorem była redakcja portalu dlaprodukcji.pl i dw...
Sprawdź więcej