Przykład nieudanej realizacji posadzki w hali magazynowej

Inwestorzy hal coraz częściej decydują się na wykonanie w obiektach posadzek bezspoinowych zamiast tradycyjnych. Posadzki bezspoinowe posiadają wiele zalet, jednak należy zadbać o ich prawidłowe wykonanie. W artykule przedstawiono błędy, jakie popełniono podczas realizacji posadzki, która miała być bezspoinowa.

Doświadczenia wielu użytkowników posadzek przemysłowych wskazują, że głównym powodem problemów związanych z ich bezawaryjną eksploatacją są dylatacje. Z tego też względu w ostatnich latach coraz większa liczba inwestorów docenia zalety posadzek bezspoinowych i podejmuje decyzję o ich wykonaniu. Wielu wykonawców specjalizujących się do tej pory w wykonywaniu posadzek w technologii tradycyjnej, tj. z nacinanymi szczelinami skurczowymi, podejmuje się wykonywania „bezspoinówek”. Niektórzy z nich, zwłaszcza ci dysponujący niewielkim doświadczeniem, nie do końca zdają sobie sprawę, jak trudnym wyzwaniem jest zapanowanie nad skurczem betonu. W artykule opisano błędy, jakie popełniono w trakcie realizacji posadzki w hali magazynowej, która w założeniu miała mieć cechy posadzki bezspoinowej.

Technologia wykonania wielowarstwowego układu posadzki

Wielowarstwowy układ posadzki w hali magazynowej o powierzchni około 3600 m² zrealizowano na podstawie opracowania technicznego sporządzonego przez dostawcę materiałów użytych do wykonania posadzki. Opracowanie to zostało opatrzone klauzulą: „Niniejsze opracowanie nie jest projektem budowlanym w rozumieniu Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. nr 120, poz. 1133)”. Z tego też względu należy je uznać bardziej za rodzaj wytycznych technicznych, a nie za typowe opracowanie projektowe. Opracowanie przewidywało wykonanie następując...