Mechaniczne usuwanie szlaki, gratowanie i jednolite zaokrąglanie krawędzi grubych blach z wykorzystaniem obróbki na sucho

Oprócz doskonałych rezultatów, niskiego kosztu części eksploatacyjnych i łatwej obsługi, a także umiarkowanego poziomu ceny zakupu jej nabycie powoduje natychmiastowy zwrot inwestycji.

Doskonałe wykończenie ciętych krawędzi stało się kluczową cechą jakości w procesie produkcji metalu i jest pożądane szczególnie w obróbce grubych blach. Części blaszane po obróbce za pomocą SMD 133 DRE są automatycznie przenoszone przez maszynę za pomocą wytrzymałego przenośnika taśmowego o płynnym regulowanym posuwie. Zmienna prędkość posuwu z logicznym kontrolerem KEB oraz osobne sterowanie trzema modułami (usuwanie szlaki, gratowanie, zaokrąglanie) gwarantują maksymalną elastyczność obróbki części dla każdego zastosowania. Gruby, wytrzymały kompozytowy i odporny na temperaturę przenośnik taśmowy sprawia, że jest to silny i niezawodny towarzysz w obróbce blach do 100 mm.

Proces obróbki i korzyści, obijanie szlaki, gratowanie, silne zaokrąglanie krawędzi

W pierwszym etapie w module D zostaje mechanicznie usuwana szlaka za pomocą stalowych kołków. Zapewnia to długą żywotność narzędzi i znacznie zmniejsza koszty eksploatacji. Moduł R – szerokopasmowa bezkońcowa taśma do gratowania i szlifowania – usuwa wszelką wypływkę z powierzchni obrabianych detali. Walec kontaktowy o dużej średnicy i elastycznej budowie z systemem kompensacji umożliwia pracę z odkształconymi materiałami.

Dzięki 90-procentowemu mechanicznemu usuwaniu szlaki przez stalowe kołki pozostałą wypływkę można usunąć bez wprowadzania ciepła do przedmiotu obrabianego. To tak zwane „gratowanie na zimno”, które jest bardzo efektywne, nie wymaga takiego docisku włókniny ściernej, a co za tym idzie – znacznie zmniejsza koszty zużycia narzędzia szlifierskiego. W ostatnim etapie w module E wszystkie kontury obrabianych detali są jednolicie zaokrąglane za pomocą dwóch głowic obrotowych, z których każda z nich jest wyposażona w dwa szlifujące wałki lamelowe. Głowice można indywidualnie regulować, a prędkość posuwu przenośnika taśmowego można dostosować do pożądanej intensywności przetwarzania.

Maszyna typu SMD 133 DRE firmy Lissmac jest wyjątkowo ekonomiczna i oszczędza czas przygotowania, gdyż może obsługiwać trzy, a nawet cztery etapy produkcji jednocześnie w jednej operacji: usuwanie szlaki, gratowanie, szlifowanie i jednolite zaokrąglanie krawędzi.

Obsługa jest łatwa – za pomocą panelu dotykowego. Wysoka jakość i solidna konstrukcja SMD 133 DRE zapewniają również maksymalną wydajność systemu.

Optymalna dostępność ułatwia przezbrojenie, czyszczenie i konserwację, a szybki i łatwy system wymiany narzędzi optymalizuje proces obróbki. Dzięki kompaktowej konstrukcji system zajmuje również mało miejsca.

O firmie Lissmac

Firma Lissmac Maschinenbau GmbH z Bad Wurzach w Niemczech w ciągu trzech dekad rozwinęła się od producenta maszyn budowlanych do międzynarodowego partnera systemowego w zakresie wysoce technicznych maszyn i systemów. Obecnie firma składa się z czterech dywizji biznesowych: technologii budowlanej, obróbki metalu, inżynierii instalacyjnej i budowy manipulatorów dla branży automotive. Na całym świecie jest zatrudnionych ponad 370 pracowników w następujących lokalizacjach: w Niemczech, we Francji, w USA, Chinach i Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Klienci pochodzą z branży budowlanej, metalowej i motoryzacyjnej.

Lissmac oferuje kompleksową gamę produktów i usług na całym świecie – od produkowanych seryjnie maszyn po niestandardowe systemy. Firma zajmuje się także kompleksową obsługą dedykowanych pojedynczych projektów według potrzeb klienta. Produkty Lissmac charakteryzują się: najwyższą jakością wykonania, wysoką wytrzymałością, zwartą konstrukcją, ergonomią i łatwością obsługi.

Więcej informacji na: www.lissmac.com